無(wú)縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過(guò)管坯內(nèi)通球**的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。
按照材質(zhì)劃分，有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
按照曲率半徑來(lái)劃分，有長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭（長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于 1.5 倍的管子的外徑；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑。
制作合金彎頭的工藝有很多，比如熱推成型、沖壓成型等等，我們今天主要來(lái)介紹熱推成型這種方法。使用這種方法來(lái)制作合金彎頭時(shí)，需要有一些工具，比如彎頭的推制機(jī)、加熱的裝置。在制作的時(shí)候，要讓整個(gè)的原材料在推制機(jī)的作用之下向前活動(dòng)。并且運(yùn)動(dòng)的過(guò)程當(dāng)中也會(huì)受到其他作用的影響，比如熱加工。這個(gè)工藝的一個(gè)很神奇的地方就是在對(duì)原材料進(jìn)行一定的加工和塑形之后，這個(gè)金屬的體積沒(méi)有一點(diǎn)的變化。芯模的作用是能夠使金屬材料在推制機(jī)的作用之下將材料合理的補(bǔ)償在壁薄的地方，從而使制作的彎頭更為均勻。
這種制作工藝制作出來(lái)的合金彎頭非常的美觀、均勻，而且能夠進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)，所以成為了現(xiàn)在合金彎頭制作的主要的方法。在加工過(guò)程中需要用到加熱的裝置，加熱的方法也有很多，比如高頻感的加熱，普通的火焰加熱方法、反射爐加熱的方法等等。
不論是何種合金彎頭，在選擇時(shí)一定要秉持一個(gè)*為重要的原則，就是*適合的就是*好的。

成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例*大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。 沖壓成形彎頭是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?，通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。