產(chǎn)品描述：

自動內(nèi)堿洗消毒機.堿洗消毒機是此套設備中對空桶衛(wèi)生要求控制 關鍵的設備，對空桶的清洗消毒是否切底關系到桶裝水的質(zhì)量合格率。所以盡量做到設計工藝完美，連續(xù)生產(chǎn)可控性、機械穩(wěn)定性，為此我公司對設備積累了豐富制造經(jīng)驗，并結合貴公司提出的工藝要求，進行綜合考慮設計如下：外部水瓶經(jīng)過拔蓋，預洗等工藝處理后即進入該機進行全面的清洗、消毒，此過程全部由PLC控制，采用進口變頻器定位系統(tǒng)，定位準確，運行穩(wěn)定。

其工藝流程說明如下：

1、從自動上瓶機送進的預洗水瓶自動上到第一工位，進行有效18s-20s瀝干工序，瀝干外洗殘存水。

2、進入到第二工位，進行有效18s-20s大流量回水沖洗桶內(nèi)雜物，為節(jié)約生產(chǎn)用水把回水直接排到外刷機水箱，作為外刷機的噴淋水源。

3、進入到第三工位，進行有效18s-20s瀝干工序瀝干桶內(nèi)存水。

4、進入到第四工位，進行有效18s-20s中溫熱堿水沖洗工位，對空桶進行化學清洗，由于開始沖洗堿液溫度較低（35-50C⁰）對空桶因熱變形損害影響不大。

5、進入到第五六七工位，進行有效54s-60s經(jīng)過3次高溫熱堿水沖洗工位，加強對空桶的化學清洗作用。

6、進入到第八工位，進行有效18s-20s中溫熱堿水沖洗工序，進一步起到對空桶的化學清洗作用，也起到對空桶冷卻作用。

7、進入到第九工位，進行有效18s-20s滴干工序，瀝干桶內(nèi)堿水。

8、進入到第十工位，進行有效18s-20s大流量回水沖洗工序，沖凈殘余堿水。

9、進入到第十一工位，進行有效18s-20s滴干工序，瀝干桶內(nèi)回水。

10、進入到第十二、十三工位，進行有效36s-40s經(jīng)過2次高濃度消毒水沖洗工序，對空桶內(nèi)壁微生物進行快速消毒殺滅。

11、進入到第十四、十五、十六工位，進行有效54s-60s經(jīng)過3次正常（低）濃度消毒水沖洗工序，延長對空桶內(nèi)壁微生物徹底消毒殺滅。

12、進入到第十七工位，進行有效18s-20s滴干工序，瀝干桶內(nèi)消毒水。

13、進入到第十八、十九工位，經(jīng)過2次共有效36-40s純凈水沖洗工位，沖凈殘余消毒水。此工位純凈水使用后進入回水箱再利用，減少凈水損耗。

14、進入到第二十工位，進行有效18s-20s滴干工序，瀝干桶內(nèi)純凈水。

15、脫瓶進入灌裝輸送帶，由輸送帶至旋轉式灌裝機灌裝。灌裝后的水瓶經(jīng)過套蓋機構、壓蓋機構。經(jīng)燈檢檢驗合格套收縮膜后經(jīng)過蒸氣收縮機。經(jīng)提桶套膜后送到碼垛機，自動碼垛二層或三層入庫。

技術參數(shù)：

蘇州仁澤機械有限公司

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