不銹鋼攪拌釜稱重模塊的工作原理如下：

1、不銹鋼攪拌釜底部采用稱重模塊采集不銹鋼攪拌釜的重量。

2、通過多輸入單出口接線盒，將多個稱重模塊的數(shù)據傳送給儀表。

3、儀器實時顯示整個系統(tǒng)的重量。

4、可通過繼電器開關將開關模塊加到儀表上，控制不銹鋼攪拌釜的進給電機。

5、不銹鋼攪拌槽的重量信息傳輸?shù)絇LC，然后由PLC控制。

加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

根據反應釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱反應釜和電加熱反應釜，導熱油電加熱反應釜。

根據反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

通常有幾個工藝因素會導致不銹鋼反應釜粘壁：

1、反應溫度和時間

當反應液溫度低于80℃時，若用氯hua氨作催化劑，由于氯hua氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。另外，縮聚反應時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。在壺的外面，通過焊接或法蘭連接安裝各種形狀的護套，以與壺的外表面形成封閉空間，其中導入載熱流體來加熱或冷卻材料，并保持材料的溫度在p重新排列的范圍。

2、原料因素

因尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網狀結構，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內，因此，在生產中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。