隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對石油及石化產(chǎn)品需求不斷增加，石化工業(yè)正處于一個(gè)高速發(fā)展的階段。從原油運(yùn)輸、儲存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲存，都需要建設(shè)大量儲罐，大型儲罐多為浮頂罐，浮艙內(nèi)表面的防腐工作量越來越大。所以無論是從施工工藝還是防腐時(shí)效上，該種防腐涂料應(yīng)該滿足一下特點(diǎn)：優(yōu)異的長效防腐性能（20年以上）、具有自愈能力、不溶于有機(jī)溶劑、屏蔽性良好、導(dǎo)靜電性能良好、具有良好的陰極保護(hù)性能、結(jié)合力。新建儲罐浮艙的防腐涂裝過程通常有以下幾種：

1、鋼板先涂車間底漆，待安裝、試水全部完成后再二次表面處理，涂防腐漆達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

2、在焊接加工前先對鋼板涂防腐漆達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，待安裝、試水全部完成后再對焊縫及破損處進(jìn)行修補(bǔ)涂漆。

3、在焊接加工前先對鋼板涂 1-2 道防腐漆（未達(dá)到設(shè)計(jì)厚度），待安裝、試水全部完成后先對焊縫及破損處進(jìn)行修補(bǔ)涂漆，再整體涂一道防腐漆達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

無論采用哪種防腐工藝，在安裝后的密封的浮艙內(nèi)進(jìn)行涂漆作業(yè)是免不了的，而以后的防腐維修作業(yè)則只能在密閉艙室內(nèi)進(jìn)行，ZS-711無機(jī)防腐涂料導(dǎo)靜電和化學(xué)腐蝕，耐溫400度，完全可以達(dá)到防腐要求。適用于十分惡劣的環(huán)境，包括長年用于大氣、地下、海洋、石油石化、化工材料、污水、高溫設(shè)備、交通工具等環(huán)境中鋼結(jié)構(gòu)的理想長壽命防腐涂料。