這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理。

百粵Q376拋丸機技術(shù)參數(shù)：
單鉤吊重：600KG
拋丸量400kg/min
分離器分離量：25t/h
提升機提升量25t/h
清理工件尺寸：Φ600*1100mm
通風量：2800m3/h
總功率：約22KW
吊鉤式拋丸清理機主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、鑄件、鋁合金件及其他零件的表面清理和強化，廣泛應用于鑄造、鍛壓、機械、鋼鐵等行業(yè)。具有無地坑、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高等特點。
百粵拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。
一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

清理室內(nèi)尺寸（長×寬×高）1400×1400×1800mm
被清理件的最大尺寸（直徑×高）￠700×1500mm
機器外形尺寸（長×寬×高）：3900×2200×4700mm
機器總重：4000kg
機器的用途
吊鉤式拋丸清理機主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、鑄件、鋁合金件、鉚焊件及其它零件的表面清理和強化。本機適用于多品種，中、小批量，尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化更為適宜。廣泛應用于鑄造、鑄壓、機械、鋼鐵等行業(yè)。
工作原理與結(jié)構(gòu)特征
機器的結(jié)構(gòu)如圖一、由清理室、大門、軌道、吊鉤、提升機、供丸系統(tǒng)、溜槽、螺旋輸送器、分離器、拋丸器和電氣等組成。其只要部分分述如下：
1、清理室
清理室系焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射的彈丸能有效的拋射到被清理工作的
表面上，安裝拋丸器的一側(cè)，壁板傾斜一角度，室內(nèi)各面設有保護襯板，一保護室壁不被彈丸破壞。
2、大門
大門兩扇外開，增加室清理容積，為安全起見，大門上方裝一限位開關(guān)，必須待大門關(guān)閉后，方能啟動拋丸器。大門自動關(guān)閉。
3、軌道與吊鉤
采用Y型軌道，一吊鉤工作在室內(nèi)清理的同時，另一吊鉤可在室外進行裝卸工作，清理好的工件按原路線返回后，未經(jīng)清理的工件隨鉤一起進入室內(nèi)，吊鉤的進出和自轉(zhuǎn)由電機帶動，中間設有電磁鐵和離合器，吊鉤靠本身的碰鐵碰撞Y型軌道上的拔叉，使主軌與左軌銜接好，當另一撞塊碰撞室頂安裝的限位開關(guān)，電磁鐵斷電，吊鉤進停止，自轉(zhuǎn)開始。