第二種清洗劑是高濃度的Star-San，一般30mlSS配上19升水用于消毒，30mlSS配上5升水可用于鈍化家釀設(shè)備。在室內(nèi)常溫狀態(tài)下，浸泡設(shè)備20-30分鐘即可，可以整晚放置于空氣中曬干以便氧氣和金屬進行鈍化效果。在現(xiàn)代電子工業(yè)中，尤其是各種集成芯片的制作上，腐蝕加工是其他加工方法所不可代替的。第二天再次沖刷一次，這樣就可以避免留傳的酸性物質(zhì)進入到釀酒進程中。

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因為一般金屬蝕刻標(biāo)牌有兩層意思，銅片蝕刻一是指工藝要求一般的、大眾化的，有些特別的工藝如啞光（砂面）、亮邊亮帶、電鍍（便是所謂的堆金）等許多特別的工藝都不包括在內(nèi)，因為它們比較凌亂而且往往相互牽連，就像一棵大樹的許多枝杈，各自相對又互相交叉，所以難以“一文一蔽之”，只能“花開千朵，各表一枝”了。蝕刻加工顯影對水光油墨可采用百分之一碳酸鈉水溶液或直接用清水溫度二十五到三十?dāng)z氏度，手工顯影或噴射顯影。

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藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)高新企業(yè)。與圖形電鍍相比,全板鍍銅的大缺點是板面各處都要鍍兩次銅而且蝕刻時還必須都把它們腐蝕掉。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機,標(biāo)牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標(biāo)牌設(shè)備,電鍍設(shè)備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設(shè)備,上色機,版畫機,打標(biāo)機,拋光機,鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機,大型3D熱轉(zhuǎn)移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個領(lǐng)域。

鋁合金蝕刻前處理是氧化過程中的重要過程，前處理不良會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以這一工序工作質(zhì)云至關(guān)重要。前處理包括:除油、堿蝕、堿性紋理蝕刻、酸性紋理蝕

刻、拋光等工序。

該工序要求班組長及員工做到以下幾項.

①每天檢查設(shè)備完好情況，保證工作缸溶液都處于工藝控制范圍。

②積極配合上掛、氧化和后處理工段.對于裝掛不合理的工件應(yīng)拒絕進行前處理.對于拋光工件必須嚴(yán)格控制光亮度的一致性。無照明標(biāo)牌：沒有晝夜分雖使用的單獨目的，沒有任何照明設(shè)施的標(biāo)牌。對于需要進行紋理蝕刻的工件，必須嚴(yán)格控制其表面紋理效果與參考樣板相符.如在加工過程中，發(fā)現(xiàn)所加工工件不能達到參考樣板光亮度或紋理效果要求，應(yīng)立即改善;如不能改善必須立即停止相應(yīng)產(chǎn)品的前處理工作，并上報生產(chǎn)部，經(jīng)工藝工程部協(xié)助改善后方可再進行該產(chǎn)品的前處理工作。

③在整個前處理過程中溶液溫度和處理時間要有詳細(xì)記錄，對溶液調(diào)整做好詳細(xì)記錄。

④在整個處理過程中注意操作方法，不允許有工件碰傷、脫落等現(xiàn)象發(fā)生。

⑤積極主動和相關(guān)班組配合，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度。