工業(yè)用鏈條導(dǎo)軌的常見故障是由于工業(yè)用鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。公司內(nèi)部有完整的組織機構(gòu)和雄厚的技術(shù)力量，具有不斷開發(fā)研究科技新產(chǎn)品的能力，先進的加工設(shè)備、檢測設(shè)備及檢測手段，更有專業(yè)的、高素質(zhì)的設(shè)計、生產(chǎn)、施工隊伍。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量準(zhǔn)確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長。目前針對機床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復(fù)合材料解決。

鏈條導(dǎo)軌有哪些特點？

1、良好的機械強度、剛性和耐蠕變性能;

2、優(yōu)異的機械加工性能，極低的吸水率;

3、耐磨性居塑料之冠，是普通碳鋼的8倍;

4、密度(0.920g/cm3)比其他塑性塑料低;

5、沖擊強度列塑料之首，是ABS的6倍;

6、自潤滑性能相當(dāng)于聚四氟乙烯，價格只有其1/8;

7、衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品和藥品;

8、耐低溫，在液氮溫度(-269℃)下具有延展性;

9、抗粘附能力極強，僅次于聚四氟乙烯;

10、耐腐蝕性能強，化學(xué)技術(shù)性能高;

11、良好的抗高能量輻射性能;

12、良好的電絕緣性和抗靜電性。

高分子聚乙烯塑料鏈條導(dǎo)軌具有良好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下,其使用溫度到達-269℃以下,仍有一定的機械強度。UHMWPE流動性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。