傳統(tǒng)的烘干方法是依靠晾曬或者土制烘房進行。晾曬時間較長，受天氣影響；由于一般處于低溫狀態(tài)，導(dǎo)致腐竹外形收縮厲害，表面油分較少，色澤欠佳；而且腐竹日曬易發(fā)霉。土制烘房衛(wèi)生環(huán)境較差，腐竹烘干時溫度不易控制，腐竹在烘干過程中水分不斷蒸發(fā)，腐竹的表面水分與內(nèi)部的水分相差較大，烘干后的腐竹比較容易斷。
針對腐竹的烘干，空氣能高溫?zé)岜霉?jié)能烘干設(shè)備，可以對腐竹進行很好的烘干，主要分為以下三個烘干階段：
第一階段——大量排濕：腐竹放入烤房內(nèi)烘干，溫度設(shè)置65℃，這個時候需要大量排濕，水分不能停留在烤房內(nèi)過久，4小時后，使腐竹內(nèi)部保持一定的干燥程度。
第二階段——恒溫恒濕烘干：將烘干房內(nèi)溫度下調(diào)到60℃，相對濕度控制在50%以下，烘干時間6小時，保證腐竹表面有一定的亮度。
第三階段——控制濕度：將烘干房內(nèi)的溫度再次下降，控制在58℃，保持排濕，烘干時間控制在6～8小時左右,等待烤房濕度降至15%以下即可,一般將腐竹的濕度控制在10～13%左右。

熱泵腐竹烘干機的結(jié)構(gòu)組成：1、熱泵加熱機組。2、保溫箱體裝置3、熱風(fēng)循環(huán)裝置。4、自動排濕系統(tǒng)。5、全自動智能控制系統(tǒng)。熱泵主機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料；烘干房全系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼內(nèi)板設(shè)計，房體采用30MM厚聚氨脂保溫層，導(dǎo)熱效果好；自主設(shè)計研發(fā)的專利布風(fēng)系統(tǒng)，烘房風(fēng)速、熱量分布均勻，將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走，360度烘干無死角；全自動智能控制系統(tǒng)：按照最合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間；完全循環(huán)封閉，將熱量完全回收，可達到烘干過程熱量零損耗，提高了能源利用率，較同行業(yè)平均水平也高出33%