一般來說立式渣漿泵常用的長度有三種，液下深度有900mm、1200mm、1800mm三種；

立式渣漿泵支架管長度主要是要根據(jù)工況實際采用不同的長短；

不過也能夠減短或者適當加長，可是加長后有一定的壞處，支架管長了，泵軸也會隨之加長

立式渣漿泵泵軸變長后隨之帶來的是運轉不穩(wěn)定

在早些時候潛水渣漿泵還未應用于商場，如果遇到漿體深度較大，處理的方法就是加長支架管以達到運轉深度

隨著渣漿泵技能不斷進步，現(xiàn)在這種情況現(xiàn)已少見了，多是采用潛水渣漿泵取而代之

潛水渣漿泵潛水深度現(xiàn)已可達150米，并且運轉相對來說較為穩(wěn)定

現(xiàn)在我公司的潛水渣漿泵現(xiàn)已銷往國內(nèi)外商場，得到用戶好評。

前幾日有用戶咨詢小編關于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正?，F(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：渣漿泵軸、電機軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。清水泵規(guī)劃首要尋求功率汽蝕目標，而渣漿泵則應當在尋求功率的一起側重考慮氣蝕、耐磨、耐腐蝕性等。用千分表來測量渣漿泵軸在徑向的跳動量，假如是滾動軸承，跳動量通常不應超過0.05mm， 假如是滑動軸承，則不應超過滑動軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時需預熱軸承組件，溫度不允許超過120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類軸承的相應零件交換。在裝置軸承下端蓋時需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時須注意迷宮環(huán)的開口在直徑方向上應錯開，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。適用范圍：ZD系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道煤礦作業(yè)輸送礦漿等。

特點和用途：隨著雜質(zhì)泵技術的發(fā)展和完善，我公司結合用戶反饋經(jīng)驗，利用現(xiàn)代流體力學的理論，現(xiàn)代機械理論，電腦軟件設計技術;我公司推出了ZD系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能穩(wěn)定，覆蓋工況廣、選型方便等特點。

過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。

泵體采用單泵殼結構，方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。

適用范圍：ZD系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道煤礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處 理的重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進行運行。為了提高液下渣漿泵的吸入性能，管道泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。

密封形式：ZD系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。泵的出口位置可根據(jù)需要按45度間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。