廢鋼破碎機(jī)經(jīng)過長期使用，一些零件會發(fā)牛變形和損壞，需要進(jìn)行檢查和修理。這時要對機(jī)器進(jìn)行拆卸，拆卸時的般要求如下：

1、廢鋼破碎機(jī)拆卸前，要根據(jù)機(jī)器的圖紙對機(jī)器的構(gòu)造進(jìn)行了解，確定拆卸的步驟。

2、廢鋼破碎機(jī)在拆卸和安裝時都有著順序的要求，一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反，在拆卸零件時，可以按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，保證工作的高效。

兩種基本類型的廢鐵破碎機(jī)分別是復(fù)擺式破碎機(jī)和簡擺式破碎機(jī)。在工程中得到廣泛應(yīng)用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點。

1)由于復(fù)擺式廢鐵破碎機(jī)將簡擺廢鐵破碎機(jī)的連桿與動腭合而為一且只有一個肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡單。具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動可靠、重量輕等優(yōu)點。

2)簡擺廢鐵破碎機(jī)實質(zhì)上是一個增力六桿機(jī)構(gòu)。特別是當(dāng)前后推力板間的夾角趨于180°時，可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機(jī)中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復(fù)擺破碎機(jī)所不具備的優(yōu)點。

3)復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)動腭上各點的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時動腭下端點向下運(yùn)動，促進(jìn)排料以利提島生產(chǎn)能力。簡擺腭式破碎機(jī)動腭腭板面上各點軌跡分布，正好S復(fù)擺腭式破碎機(jī)相反，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。廢鋼破碎機(jī)亦稱鋃牙破碎機(jī)，這種破碎機(jī)的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。為消除該缺陷，也有把動鄂懸掛點提高且向前移動至破碎腔齒角平分線上，以減小上、下水平行程的巨大差異，但效果不大且加大了機(jī)構(gòu)的尺寸。因此復(fù)擺廢鐵破碎機(jī)比簡擺廢鐵破碎機(jī)的生產(chǎn)率高30%左右。

廢鋼破碎機(jī)廠家介紹電爐冶煉

由于不霈要通入空氣燃燒燃料，電爐爐膛內(nèi)是弱氧化性的氣氛，在冶煉操作有需要時，還可以關(guān)閉爐門和堵塞縫隙，使?fàn)t膛氣氛保持一定時間的還原性。因此電爐法在進(jìn)行氡化熔煉之后，還可以進(jìn)行還原熔煉。廢鋼破碎機(jī)的構(gòu)造較簡單，窀固耐用，工作可斿，便子維修，生產(chǎn)費用與設(shè)備費用較低。這吋把氧化性爐渣要完全扒除凈，在鋼水面上重新造還原性渣，并且用炭粉堵塞爐門等處的縫隙。在還原條件下，有利于減輕合金元素的氧化損失，一些含合金量商的鋼種，像合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、髙速鋼、不銹耐熱鋼、甚以錁或鉻為基本成分的高溫合金，都可以用電爐冶煉。