佰益德機(jī)械 制砂機(jī)耐磨錘頭 定制耐磨件 異性頭 廠家推薦
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佰益德機(jī)械-制砂機(jī)耐磨錘頭-定制耐磨件-異性頭

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品牌 佰益德機(jī)械
常用別名 制砂機(jī)錘頭 耐用錘頭
主要材質(zhì) Mn13Cr2,Mn18Cr2.
工藝 V法,水玻璃沙型鑄造
適用物料 鵝卵石 花崗巖 玄武巖 鐵礦石 石灰石 石英石 輝綠巖 鐵礦 金礦 銅礦等
應(yīng)用范圍 礦山開采 煤礦開采 混凝土攪拌站 石英砂等
是否定制
耐磨等級(jí) A
是否現(xiàn)貨
計(jì)量單位
商品介紹

   ·       高鉻板錘,復(fù)合板錘
·      主要材質(zhì): 高鉻Cr26、Cr30
·      鑄造工藝: V法,消失模,水玻璃砂型鑄造
·      適用物料: 煤矸石、河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石


      破碎錘是制砂機(jī)重要的配件,屬易損件,需要定期更換;制砂型破碎機(jī)的易損件有錘頭、反擊塊、反擊板、襯板、方鋼、壓緊塊等。配件均由高錳鋼、高鉻、耐磨合金鋼等耐磨材料鑄造而成。錘頭的形狀很多.有長(zhǎng)條形、T形等形伏。一般為長(zhǎng)條形。針對(duì)大型制砂機(jī)的工況條件和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我公司研制開發(fā)了具有較高綜合耐磨性能的超高鉻鑄鐵板錘,使用壽命為普通高錳鋼的1-2倍。與同類產(chǎn)品相比,我公司鑄造生產(chǎn)的半固態(tài)共晶高鉻板錘具有性高、耐磨性強(qiáng)、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

      制砂機(jī)錘頭顧名思義,就是物料在破碎之后成為類似于沙粒的大小。制砂機(jī)的目的就是將物料細(xì)碎到-5mm粒度的設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上來(lái)分類,基本上可以分為:臥式錘式制砂機(jī)、立軸沖擊式制砂機(jī)、輥式制砂機(jī)、立軸錘式制砂機(jī) 。
      在實(shí)際應(yīng)用中以臥式錘式制砂機(jī)和立軸沖擊式制砂機(jī)最為廣泛。不管哪種制砂機(jī)都是以粉碎物料為目的,粉碎物料就需要很強(qiáng)大的破碎能力,破碎物料當(dāng)然也就需要很強(qiáng)大的耐磨錘頭來(lái)粉碎。如果制砂機(jī)的錘頭不能持久耐用,對(duì)制砂機(jī)的生產(chǎn)會(huì)造成很大的隱患。所以制砂機(jī)錘頭與普通的鑄鐵鑄件不同,制砂機(jī)的錘頭是由很多種高硬度的材料混合鑄造而成的合金耐磨材料。瑞恒科技生產(chǎn)的制砂機(jī)錘頭,是同行業(yè)中強(qiáng)度,硬度的耐磨錘頭,利用消失模鍛造法,來(lái)鍛造出精密度高,外觀細(xì)膩的制砂機(jī)錘頭。

       雙液復(fù)合錘頭彌補(bǔ)了高鉻錘頭和高錳鋼錘頭的不足,高鉻錘頭相對(duì)來(lái)說(shuō)比較耐磨,但是高鉻錘頭的韌性不是很好,再加上高鉻成分的成本較高,高錳鋼錘頭相對(duì)于高鉻錘頭來(lái)說(shuō),并不是很耐磨,但是韌性好,不容易脆斷,再加上錳鋼相對(duì)來(lái)說(shuō)成本較低。雙液復(fù)合錘頭是瑞恒科技研發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品,用獨(dú)特的澆鑄工藝將錘頭接觸石料部分做成高鉻材質(zhì),更耐磨,錘柄部分做成高錳鋼材質(zhì),在耐磨的同時(shí)也具有一定的韌性,也降低了一部分的使用成本,受到了廣大破碎機(jī)設(shè)備廠家和用戶的青睞。


我國(guó)抗磨白口鑄件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T8263)規(guī)定了高鉻白口鑄件的牌號(hào)、成分、硬度及熱處理工藝和使用特性。其典型成分及工藝如下表:
表1 高鉻鑄鐵的牌號(hào)及化學(xué)成分(%)

牌號(hào)
C
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
Cu
P
S
KmTBCr12
2.0-3.3
≤2.0
≤1.5
≤2.5
11.0-14.0
≤3.0
≤1.2
≤0.10
≤0.06
KmTBCr15Mo
2.0-3.3
≤2.0
≤1.2
≤2.5
11.0-18.0
≤3.0
≤1.2
≤0.10
≤0.06
KmTBCr20Mo
2.0-3.3
≤2.0
≤1.2
≤2.5
18.0-23.0
≤3.0
≤1.2
≤0.10
≤0.06
KmTBCr26
2.0-3.3
≤2.0
≤1.2
≤2.5
23.0-30.0
≤3.0
≤1.2
≤0.10
≤0.06

表2 高鉻鑄鐵的硬度


牌號(hào)
鑄態(tài)或去應(yīng)力處理
硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理
軟化退化態(tài)
HRC
HBW
HRC
HBW
HRC
HBW
KmTBCr12
≥46
≥450
≥56
≥600
≤41
≤400
KmTBCr15Mo
≥46
≥450
≥58
≥650
≤41
≤400
KmTBCr20Mo
≥46
≥450
≥58
≥650
≤41
≤400
KmTBCr26
≥46
≥450
≥56
≥600
≤41
≤400

 

 

表3 高鉻鑄鐵件熱處理規(guī)范
牌號(hào)
軟化退火處理
硬化處理
去應(yīng)力處理
KmTBCr12
920-960℃保溫1-8h,緩冷至700-750℃保溫4-8h,冷至600℃以下出爐空冷或爐冷
920-980℃保溫2-6h,出爐空冷
200-300℃保溫2-8h,出爐空冷或爐冷
KmTBCr15Mo
920-960℃保溫1-8h,緩冷至至700-750℃保溫4-8h,緩冷至600℃以下出爐空冷或爐冷
920-980℃保溫2-6h,出爐空冷
200-300℃保溫2-8h,出爐空冷或爐冷
KmTBCr20Mo
960-1000℃保溫1-8h,緩冷至至700-750℃保溫4-10h,緩冷至600℃以下出爐空冷或爐冷
960-1020℃保溫2-6h,出爐空冷
200-300℃保溫2-8h,出爐空冷或爐冷
KmTBCr26
960-1060℃保溫2-6h,出爐空冷


表4 美國(guó)Climax鉬公司規(guī)定的高鉻鑄鐵成分(質(zhì)量分子數(shù))%
成分
牌號(hào)
12-1
15-3
15-2-1
20-2-1
超高碳
高碳
中碳
低碳
C
3.0-3.5
3.6-4.3
3.2-3.6
2.8-3.2
2.4-2.8
2.8-3.5
2.6-2.9
Cr
11-14
14-16
14-16
14-16
14-16
14-16
18-21
Mo
0.5-1.0
2.5-3.0
2.5-3.0
2.5-3.0
2.4-2.8
1.9-2.2
1.4-2.0
Cu
<1.0
-
-
-
-
0.5-1.2
0.5-1.2
Mn
0.5-0.8
0.7-1.0
0.7-1.0
0.5-0.8
0.5-0.8
0.6-0.9
0.6-0.9
Si
0.5-0.8
0.3-0.8
0.53-0.8
0.3-0.8
0.3-0.8
0.4-0.8
0.4-0.9
S
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
<0.05
P
<0.10
<0.10
<0.10
<0.10
<0.10
<0.06
<0.06
空冷時(shí)不出現(xiàn)珠光體的斷面(mm)

-
70
90
120
200①
>200
硬度HRC
鑄態(tài)
60-67
51-56
50-54
44-48
50-55
50-54
淬火
62-67
60-65
58-63
60-67
60-67
退火
40-44
36-42
35-40
40-44
38-43


 



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