金屬破碎機工作原理

     金屬破碎加工即利用破碎機對金屬進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質破碎鋼。當鐵塊等不能破碎的硬物進入腔體時，過鐵保護裝置會自動將其釋放，然后立即復位，不影響設備的正常運行。加油起潤滑作用，避免工作軸承使用時的干磨，延長軸承的使用壽命。

       金屬粉碎機是一種先進的破碎設備，該系列產(chǎn)品在吸收多種破碎機優(yōu)點的基礎上，充分運用沖擊、剪切、相互撞擊、研磨等理論精心研制出來的。金屬粉碎機設備在時，物料在破碎腔內可得到充分而有效的細碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻。并且在使用該設備時，噪聲低、無污染、操作簡單、維修方便。金屬破碎機換刀簡便快捷，到家優(yōu)化設計，爪型刀可分散受力度，金屬破碎機的每片刀和剪切力加大，適合破碎厚材料，硬質料塊，料頭等，有效的提高了刀具切削力，減少刀具磨損。金屬破碎機設有電控安全設計，料頭采用雙層結構，內填隔音材料，是金屬破碎機具有良好的安全性及環(huán)保型，省電耐用。金屬行星粉碎機時采用的基本方法中，重要的就是利用刀盤對它們進行切割，所以刀盤的質量直接決定著金屬粉碎機的使用壽命，凱創(chuàng)機械研制除了新的刀盤制作方法，新刀盤具有以下特點：刀盤原料采用優(yōu)質純鋼打造，鋼材內部密度高，提高了耐磨度，每個刀盤上有四個刀頭。初加工過的金屬料隨刀盤的快速旋轉是金屬跟刀盤進行接觸。該設備除了配備以上設施外還配備有隔音房、除塵系統(tǒng)，從而減少了噪音和污染。生產(chǎn)出的金屬粒干凈均勻，無雜質。通過改進刀盤工藝，記得耐用度得到提高、產(chǎn)品質量得以提升，無形中也給用戶的經(jīng)濟帶來了很大的效益。

       汽車破碎機是我公司研發(fā)人員結合國際上先進技術開發(fā)而成的新一代產(chǎn)品?？捎糜谄扑楦黝悎髲U汽車車廂實現(xiàn)報廢汽車的智能化自動破碎加工，以期減少人工作業(yè)難度大效率低的問題，該報廢汽車破碎機為擊打式汽車破碎設備，經(jīng)過該機破碎后的報廢汽車為顆粒狀金屬顆粒，在設備內部通過錘頭的擊打作用進行細碎，在細碎過程中金屬物料發(fā)生彈性變形逐步收縮成球狀，進而實現(xiàn)對金屬表層油漆及油污的脫離實現(xiàn)高純度金屬的回收。在設備配套集中除塵及分選設備后可有效的將廢舊汽車中的電線、鋁材、橡膠、塑料進行分選。汽車破碎機的應用不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率，還擴大了應用范圍。汽車破碎機的應用不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率，還擴大了應用范圍。