?如何確定模具注塑廠生產(chǎn)出來的塑料制品有沒有致命的危險？

要想知道模具注塑廠生產(chǎn)出來的塑料制品有沒有致命的危險首先你就得了解它是用什么材料做的，產(chǎn)品看有沒有致命危險主要就是看材料是否有致命危險，那么接下來我們公司就為大家簡單的講解一下塑料制品的主要組成的材料都有哪些。

模內(nèi)熱切模具的優(yōu)點

1. 模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，取消了后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

2. 降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響；在模內(nèi)熱切模具成型過程中，澆口分離的自動化保障澆口分離處外觀一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保障澆口分離處外觀一致。因此市場上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。

3. 降低成型周期，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性模內(nèi)熱切成型的自動化，避免了生產(chǎn)過程中無用的人為動作，而產(chǎn)品的全自動化機械剪切保障品質(zhì)一致性 ，在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)過程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢。

為什么說注塑加工會失敗

      一點原因：溶蝕失效

       常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當(dāng)模具硬度比較高的時候，它的抗蝕性就會比較好，但如果成型表面有軟點，那么就會對抗蝕性不利。

       第二點原因：熱疲勞龜裂損壞失效

       第三點原因：碎裂失效

       在壓射力的作用下，模具會在最薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時候，都會容易斷裂的。而脆性斷裂時的裂紋擴展速度很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。