中型檢查井磚機(jī)打磚機(jī) 5型檢查井磚機(jī)生產(chǎn)視頻 天匠

磚機(jī)顧名思義就是生產(chǎn)磚的機(jī)械設(shè)備，一般利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為原料。利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材，如蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚、加氣混凝土制品，水泥磚等。

天匠機(jī)械專注磚機(jī)研發(fā)生產(chǎn)，專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)制磚設(shè)備，常用的磚機(jī)有QT3-15、QT4-15、QT6-15、QT8-15、QT10-15、QT12-15、上壓式液壓磚機(jī)、高壓免燒磚機(jī)等。詳情請(qǐng)電話咨詢

天匠制磚機(jī)生產(chǎn)線工藝，主要包括配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)、出坯系統(tǒng)、自動(dòng)疊板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。
（一）配料系統(tǒng)
1、骨料配料：儲(chǔ)存在配料站中的骨料，通過(guò)定量皮帶和稱量預(yù)混皮帶兩級(jí)計(jì)算、配合骨料控制與輸送系統(tǒng)，按預(yù)定配比實(shí)現(xiàn)精確供料。經(jīng)稱量、預(yù)混后的物料將直接進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。其中，出料定量皮帶輸送機(jī)采用光電控制，稱量系統(tǒng)采用壓力傳感器控制，有效解決體積計(jì)量誤差大的難題。同時(shí)，配料站配有電阻式料位傳感器，保證物料不空倉(cāng)。與傳統(tǒng)的容抗式料位傳感器相比較，料位控制更為準(zhǔn)確。
2、水泥及粉煤灰配料：水泥使用袋裝水泥，也可使用散裝水泥。水泥及粉煤灰經(jīng)過(guò)精確計(jì)量后，直接投放到攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌。
（二）攪拌系統(tǒng)
由上級(jí)配料系統(tǒng)提供的精確配比物料先后進(jìn)入攪拌機(jī)倉(cāng)體后，將被再次強(qiáng)制混合攪拌，直至攪拌出合格的水灰比砼物料，再通過(guò)輸送系統(tǒng)供入成型機(jī)儲(chǔ)料系統(tǒng)備用。其中，加水量將由自動(dòng)、定量供水裝置向攪拌機(jī)內(nèi)的物料供水。
（三）布料系統(tǒng)
儲(chǔ)存在成型機(jī)儲(chǔ)料斗中的砼物料通過(guò)設(shè)定指令自動(dòng)進(jìn)入基料布料箱體中，并在由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)式耙齒的離心加速作用下，強(qiáng)制、快速、順暢地進(jìn)入狹窄的模箱中，為生產(chǎn)高強(qiáng)免燒磚制品提供充足物料。
（四）成型系統(tǒng)
成型系統(tǒng)是整條免燒磚生產(chǎn)線的核心部位，特制的振動(dòng)系統(tǒng)及柔性控制系統(tǒng)又是這一核心的重心。磚機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)采用特制水冷降溫電機(jī)，除了具有強(qiáng)大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩及堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩外，電機(jī)自帶水冷降溫系統(tǒng)又能解決傳統(tǒng)普通電機(jī)運(yùn)行時(shí)易升溫、易燒壞的現(xiàn)象，保證了電機(jī)運(yùn)行時(shí)始終處于常溫狀態(tài)，大大延長(zhǎng)了電機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命。強(qiáng)力激振系統(tǒng)提高了制品強(qiáng)度，完善的減振系統(tǒng)延長(zhǎng)了模具及機(jī)體的使用壽命。振動(dòng)系統(tǒng)能在1-2秒內(nèi)產(chǎn)生高達(dá)的120KN的巨大激振力。
（五）脫模系統(tǒng)
優(yōu)良的液壓調(diào)速系統(tǒng)和相關(guān)的液壓平衡與鎖止回路系統(tǒng)，保證了液壓執(zhí)行元件起止無(wú)沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)，確保脫模過(guò)程平穩(wěn)順暢，解決了普通砌塊成型機(jī)脫模時(shí)，易對(duì)新鮮坯體造成外觀損壞的問(wèn)題。同時(shí)，在振動(dòng)體與機(jī)體的連接處采用特制硫化材料進(jìn)行軟懸掛連接，使破壞性應(yīng)力被吸收后有效、緩慢釋放，確保了免燒磚制品強(qiáng)度并延長(zhǎng)了機(jī)體使用壽命。
（六）出坯系統(tǒng)
成型脫模后的坯體，經(jīng)過(guò)電動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，由鏈條帶動(dòng)托板依次在接近傳感器的控制下進(jìn)入自動(dòng)疊板系統(tǒng)。
（七）自動(dòng)疊板系統(tǒng)
自動(dòng)疊板系統(tǒng)在光電感應(yīng)原件的配合下，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)鏈條在豎直和水平方向平穩(wěn)運(yùn)行，以每個(gè)回合轉(zhuǎn)運(yùn)1張托板的模式，將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝，依次循環(huán)堆至5-6層后再批量轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場(chǎng)。此系統(tǒng)配備優(yōu)良的變頻系統(tǒng)，很好的實(shí)現(xiàn)了低速起步、高速運(yùn)行、低速停止的絕佳狀態(tài)，對(duì)于各型制品的轉(zhuǎn)運(yùn)效果均十分理想。
（八）液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)主要由液壓站上的控制功能閥體、供油、回油系統(tǒng)、油路冷卻系統(tǒng)等構(gòu)成。各控制功能閥體通過(guò)集成模塊高度集中一體，結(jié)構(gòu)緊湊，連接方便，液壓站與執(zhí)行元件通過(guò)高壓鋼管或軟管連接。液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)規(guī)范，平衡鎖止回路、液壓調(diào)速回路一應(yīng)俱全，能保證執(zhí)行元件起止平穩(wěn)無(wú)沖擊運(yùn)行。

5-15液壓全自動(dòng)砌塊磚機(jī)優(yōu)勢(shì)：

料車調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
調(diào)節(jié)前松開(kāi)長(zhǎng)槽上的兩個(gè)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)升降螺桿，將料車工作臺(tái)板調(diào)節(jié)到規(guī)定高度后將螺母鎖緊即可。方便快捷，定位準(zhǔn)確、可靠。
PLC與觸摸屏選用西門子產(chǎn)品，人性化操作界面，先進(jìn)的故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)
擺臂式送板機(jī)
運(yùn)用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將曲柄的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為行走架的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證托板啟停時(shí)平穩(wěn)，無(wú)沖擊。出磚平穩(wěn)。

原材料廣泛：我們的技術(shù)可廣泛應(yīng)用于電廠鋼廠濕排灰、干排灰、混排灰、爐渣、自燃煤矸石、石粉、石硝（小石子）、沙子、陶粒、尾礦砂、火山灰（渣）、鋼渣、電石渣、水淬渣、風(fēng)淬渣、重礦渣、冶煉渣、水渣、旱渣、硫酸渣、磷肥渣、堿渣、鋁廠紅泥、電石泥、電解銅渣、工業(yè)廢渣、廢陶瓷渣、廢磚粉、頁(yè)巖、建筑垃圾等各種原料。