電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成（如圖10—所示），外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對(duì)于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的大位移量。

對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長(zhǎng)期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上灰塵脫落的頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調(diào)節(jié)電場(chǎng)的運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電。除塵器在運(yùn)行時(shí)必須要正確的設(shè)計(jì)以及使用設(shè)備，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中必須要考慮一次投資以及運(yùn)行費(fèi)用，比如其設(shè)備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。智能化的控制器如ALSTOM的EPIC III可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

蜂窩電除塵其收塵極是正六邊形，由多個(gè)六邊形收塵極組合在一起成蜂窩狀，顧名思義取名 蜂窩電除塵。

據(jù)介紹，板式濕式電除塵器的收塵極是兩面， 蜂窩電除塵的收塵極是正方形或者正六邊形。在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復(fù)在線時(shí)，鍋爐除塵器的啟動(dòng)方法應(yīng)采用下列啟動(dòng)方法：(1)在啟動(dòng)前24h使灰斗加熱器通電。由于收塵極形狀上的差別， 蜂窩電除塵與板式濕式電除塵器和正方形管式濕式電除塵器相比，同樣的空間或者說(shuō)同樣大小的除塵器， 蜂窩電除塵的收塵面積更大，同理其除塵能力更強(qiáng)。

一般來(lái)說(shuō)，在相同除塵能力下， 蜂窩電除塵體積小于同類濕式電除塵器，可以放置在脫硫吸收塔頂部，不用額外增加占地面積。不像板式濕電除塵器的體積較大，不能放在脫硫吸收塔頂部，需要額外增加占地面積。

蜂窩電除塵體積小，其用材少，投資成本也低。據(jù)估算，采用遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保 蜂窩電除塵技術(shù)比采用國(guó)內(nèi)同類技術(shù)（一般的板式濕電除塵）降低投資成本約12%。

由于 蜂窩電除塵可與脫硫吸收塔整體布置，流場(chǎng)順暢，系統(tǒng)阻力小；并且沖洗廢水直接進(jìn)入脫硫吸收塔循環(huán)利用，不用額外處理，與除塵器和脫硫吸收塔分開(kāi)放置相比，運(yùn)行成本降低約5%。

很多人對(duì)于我們的生物質(zhì)鍋爐煙氣脫硫、廠家,生產(chǎn),批發(fā),供應(yīng),銷售,價(jià)格等已經(jīng)有了一些了解，而且也為大家介紹過(guò)，而今天小編將給大家介紹"蜂窩電除塵設(shè)備耐腐蝕 蜂窩電除塵設(shè)備工作原理"，希望能幫助到大家.

蜂窩除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)

粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃等。比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；(8)在大件吊裝前必須嚴(yán)格核實(shí)組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對(duì)應(yīng)吊裝機(jī)器在該組件吊裝時(shí)的吊裝能力。粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器效率的影響較為顯著，但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過(guò)濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對(duì)于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。

根據(jù)壓力損失與能耗，袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來(lái)對(duì)比蜂窩，蜂窩電除塵設(shè)備耐腐蝕兩者能耗相差不大。

蜂窩除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。(2)組對(duì)的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進(jìn)行組對(duì)場(chǎng)地和組織的排列,以便利于吊裝順利的進(jìn)行。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝除塵置蜂窩電除塵設(shè)備工作原理按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。