堵漏施工工藝：找漏點→剔槽→抽管→嵌縫→抹面→高壓注漿→拆、封閉注漿接口→驗收
1.找漏點：通過現(xiàn)場的滲漏情況確定堵漏部位，把混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及滲漏點做好標記。
2.剔槽:人工鑿出寬度為10cm，深度6cm的U型槽，清理U型槽里的碎塊及雜物后再用清水清洗干凈。
3.抽管:采用φ14mmPVC膠管作模，用雙快水泥或堵漏王壓管封縫，進行抽管作業(yè)，留出引水注漿口，引水注漿口之間距離一般為1米-1.5米左右。
4.嵌縫:材料選用快速快凝硫鋁酸鹽水泥或HS-300堵漏王將剔出來的U型槽填實。
5抹面:U型槽內(nèi)填實后用少許水將槽里的材料面層抹平，抹面完成后澆水養(yǎng)護12h～24h。
6.高壓注漿:用手掀式注漿泵先向引水管壓水，將U型槽槽里的污水及雜質(zhì)排出，然后再壓注雙組份高分子丙凝防水堵漏注漿液材料，根據(jù)砼板厚度及滲漏情況確定配比和反應速度。
7.拆、封閉注漿接口：待漿液固化后，拆去預埋注漿接口，再用HS-300堵漏王封閉注漿口。

高壓灌漿堵漏原理：
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是由過量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預聚體。
常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學反應，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達到防滲堵漏的目的。

地下工程堵漏堵漏材料的選擇上要考慮材料在潮濕環(huán)境條件下的附著力與基面的粘接性能。
穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水：外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密,或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長,外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴,特別是鋼筋頭露在抹灰層之外,做防水時穿破防水層,在地下水作用下形成化學腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。
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技術(shù)、精良的管理是鑄就堵漏工程的基石。華夏公司擁有的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)施工管理人員、施工隊伍和專業(yè)的施工設(shè)備。
專業(yè)堵漏施工、治理各種建筑工程滲漏，管道泄漏。尤其對大體積砼裂縫、地下室、污水池、電纜溝、伸縮縫、施工縫、、船塢等漏水有多年的成功處理經(jīng)驗，施工業(yè)績遍布全國，施工技術(shù)處于國內(nèi)。
建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)常因自身收縮、溫差變形、設(shè)計缺陷或施工等原因產(chǎn)生裂縫，造成滲漏。治理此類滲漏的方法與材料多種多樣，但大都堵漏公司存在操作工序多、施工周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。對于地下水壓高、混凝土結(jié)構(gòu)厚度超過500mm的貫通裂縫，處理難度大，即使能處理也易使混凝土結(jié)構(gòu)的強度受到損壞。
我公司經(jīng)多次考察，引進了國外先進的化學灌漿堵漏技術(shù)，非常有效地解決了上述問題，取得了良好的經(jīng)濟效益。該引進技術(shù)對大小、深淺不一的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫無需進行各種預處理，可直接在裂縫處鉆孔進行壓力灌漿，堵水止漏瞬間完成。該技術(shù)配有專門的電動（手動）壓力泵（德國產(chǎn)）和灌漿連接設(shè)備，其功率為1.05KW，較大流量2.3L/min，較大工作壓力25Mpa，可處理深度超過1m、寬度0.02-500mm的貫通裂縫，甚至更大的沉降縫、變形縫也能快速堵水補漏。
在高壓灌注堵漏技術(shù)施工的過程中，對裂縫形成化學鏈結(jié)構(gòu)，對其表面的空隙形成度的錨栓，在高壓力的推擠下填充所有的裂縫形式和手段，主要優(yōu)點有： 高度成品化、操作方便簡潔、不受氣候和環(huán)境的限制，可四季施工；無無污染，在施工的過程中避免造成環(huán)境污染和影響；施工成本低，費用合理。
鴻飛防水堵漏工程公司堅持以人為本、遵循"質(zhì)量靠前、業(yè)主至上、信守同合、優(yōu)質(zhì)服務"的宗旨，定期回訪！真誠歡迎各企業(yè)單位及個人來人來電，洽談 。 c

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水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種底黏度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土裂縫結(jié)構(gòu)延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺察的）填滿，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應，釋放大量二氧化碳氣體，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏目的. 可見水溶性聚氨酯化學灌漿材料是堵漏材料中性能的一種，用一般材料不能滲漏，使用高壓灌漿堵漏技術(shù)后一次堵漏成功。

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