榨油機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

榨油機(jī)主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

榨油機(jī)的分類與工作原理：

榨油機(jī)是目前常見的一款榨油設(shè)備，主要分類全自動(dòng)液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)兩種。

全自動(dòng)液壓榨油機(jī)是通過高壓把芝麻、核桃仁，松籽，杏仁等農(nóng)作物里的油擠出來，再經(jīng)過真空負(fù)壓過濾，油出來以后比較清，透明，可以直接裝桶出售。通常屬于冷榨。

螺旋榨油機(jī)是通過機(jī)械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出，從而起到榨油的目的，大多榨油都是熱榨。

榨油機(jī)的工作全過程：

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油機(jī)的維修保養(yǎng)方法：

1、每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)抽出加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

2、各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換機(jī)油。

3、當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

4、每次工作結(jié)束后，應(yīng)機(jī)內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵油垢。

5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

6、每次榨油結(jié)束后，要把螺旋軸解下清洗殘?jiān)瑫r(shí)用干布和棉簽棒擦洗旋轉(zhuǎn)口，防之堵塞。

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售后服務(wù)承諾：
電話支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或者設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時(shí)，通過電話或傳真向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請(qǐng)求后，將安排技術(shù)人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（即響應(yīng)時(shí)間）通過電話幫助需求方進(jìn)行故障定位，并提出解決辦法，終指導(dǎo)客戶排除設(shè)備故障。
現(xiàn)場支持和故障恢復(fù)承諾
現(xiàn)場支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時(shí)，通過電話或傳真向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認(rèn)客戶的服務(wù)請(qǐng)求后，如果不能通過電話進(jìn)行故障和解決的故障現(xiàn)象，將立即派遣技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場進(jìn)行處理，終進(jìn)行解決。
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