注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關(guān)鍵是要操控模具內(nèi)的熱傳導(dǎo)平衡。模具內(nèi)部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導(dǎo)傳遞給模具，傳導(dǎo)至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質(zhì)（水或油）。 

模溫操控的實現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫操控、基于注塑模溫機的模溫操控，以及聯(lián)合模溫操控幾種方式。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況，考察模具溫度操控機操作的實現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度操控精度要求的產(chǎn)品。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機基于熱流體溫度模溫操控，操控面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補償，模具的溫度波動相對較大。基于熱流體溫度模溫操控可以滿足大多數(shù)情況要求，也是常見方法。 基于模具溫度的模溫機 ，由溫度傳感器安裝于模具內(nèi)部，操控面板上設(shè)置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度操控精度要求較高的情況。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機適用于高精度塑料加工制造。在聯(lián)合操控中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質(zhì)量起決定性作用的地方。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機主機精選美日全新進(jìn)口名牌壓縮機，內(nèi)置安全保護(hù)，噪音低，穩(wěn)定耐用。選用施耐德牌控制器，根據(jù)客戶需求，我廠提供循環(huán)水設(shè)備冷卻或升溫，控制機一鍵操作，無需專人操作，簡單，轉(zhuǎn)換十分方便，升溫降溫的速度都很快

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。在普通的注射成型的加工過程中，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀的品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但是容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型的周期，提高了成本。
注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，注塑模具油溫機還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機的優(yōu)點：
1、可完全清除產(chǎn)品表面夾水紋，溶接痕，銀絲紋。 
2、可以解決塑料產(chǎn)品表面縮水問題。 
3、提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面效果。 
4、高光產(chǎn)品不需要噴油加工，響應(yīng)環(huán)保，提高成品率20-30％。在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機還有一些好聽的名字叫做溫度控制機，模具溫度控制設(shè)備等，我們簡單的就稱之為模溫機。它可以加快生產(chǎn)的進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品的成型效率，降低不良品的產(chǎn)生機率，使廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀形態(tài)得到改善，有這么多的優(yōu)點，使得該設(shè)備的應(yīng)用愈加廣泛。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定，電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)，采用進(jìn)口高級組件，使用年限長，安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善，溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠。另外，選購時要充分考慮企業(yè)生產(chǎn)所需要的加熱能力，冷卻能力，控制形式及泵的大小等因素，選購最合適的模溫機品牌。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機就是用于塑料模具生產(chǎn)加工的溫度控制機，簡稱模溫機、模具模溫機。塑料模具的熱平衡控制，注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑料模具的關(guān)鍵，因此模溫機在塑料模具成型工藝中起著至關(guān)重要的作用。

在模具控溫機內(nèi)部，由塑料控溫機接通電源加熱帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱油。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱油吸收的熱量由模具來帶走。

在注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機的作用就是控制模具在加工過程中的溫度，并保持它的工作穩(wěn)定，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間，可以升溫也可以降溫，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所必要的最佳溫度，送入模具內(nèi)部流道，迅速提高模具溫度，以提高成型效率， 保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短成型時間。

注塑機標(biāo)準(zhǔn)油溫機是專門針對注塑成型而設(shè)計的一款模具溫度控制機，其中根據(jù)導(dǎo)熱介質(zhì)不同有水溫機和油溫機兩種，根據(jù)注塑件的不同，溫度要求不同等情況來選用

1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

3、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。

標(biāo)準(zhǔn)油溫機具有防靜電電板安全保護(hù)和故障顯示功能是完美的體現(xiàn)。國外進(jìn)口的組件，使用壽命長，加熱和冷卻速度快、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。特有的雙功率加熱設(shè)計，溫度均勻加熱，溫度控制不同地方使用，節(jié)能效果非常明顯。應(yīng)用非常普遍的設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)油溫機價格便宜，移動方便，但是效率低，使用壽命比臥臥式的稍微短些，臥式笨重不好移動，效率較高。

機器選用先進(jìn)的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動控制，成都油溫機可以自動點火，自己調(diào)節(jié)溫度，當(dāng)出現(xiàn)差壓，超溫等危險情況時，可自動斷電，熄火保護(hù)，防止發(fā)生爆炸等意外事件。嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造，值得企業(yè)信賴。