不銹鋼精密鑄造

   長(zhǎng)元金屬硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。2、在使用過程要注意五金配件的表面，不要將水漬濺到，要保持五金配件制品表面的干燥。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。

   球墨鑄鐵管和水平連續(xù)鑄造球墨鑄鐵型材。測(cè)定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導(dǎo)熱性、電磁性等物理性能，結(jié)合金相標(biāo)準(zhǔn)研究了石墨和基體組織對(duì)球墨鑄鐵性能的影響規(guī)律。大部分采用的是增大工件裝夾時(shí)的接觸面積，這種方法有利于承載夾緊力，從而可以避免零件的變形。系統(tǒng)地測(cè)定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)條件下的各種性能。此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應(yīng)力應(yīng)變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于指導(dǎo)生產(chǎn)。長(zhǎng)元金屬結(jié)合球墨鑄鐵齒輪的應(yīng)用，還系統(tǒng)地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，以及球墨鑄鐵齒輪的點(diǎn)蝕、剝落機(jī)理等。

   與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造有下列特點(diǎn)：

 1、鑄件質(zhì)量好，成本低；

2、材質(zhì)不限，大小皆宜；

3、尺寸

4、精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機(jī)加；

5、內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；

6、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化流水線生環(huán)保。

7、長(zhǎng)元金屬可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能源消耗。

淺談精密鑄件的流程

 壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）

壓蠟---利用壓蠟機(jī)進(jìn)行制作臘模

修蠟---對(duì)臘模進(jìn)行修正

組樹---將臘模進(jìn)行組樹

  制殼包括  （掛沙、掛漿、風(fēng)干)

后處理包括（修正、拋丸、噴砂、酸洗、）

澆注包括  （焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）

后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）

檢驗(yàn)包括  （蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

鑄造加工的成型原理及成型過程

鑄造生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動(dòng)性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。

鑄件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無需切削加工就能滿足零件的設(shè)計(jì)精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。

型砂的性能及組成

1、 型砂的性能

型砂（含芯砂）的主要性能要求有強(qiáng)度、透氣性、耐火度、退讓性、流動(dòng)性、緊實(shí)率和潰散性等。

2、 型砂的組成

型砂由原砂、粘接劑和附加物組成。鑄造用原砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等。鑄造用粘接劑有粘土（普通粘土和膨潤(rùn)土）、水玻璃砂、樹脂、合脂油和植物油等，分別稱為粘土砂，水玻璃砂、樹脂砂、合脂油砂和植物油砂等。用緊固螺絲安裝五金件，必須內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。為了進(jìn)一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤粉、鋸末、紙漿等。