在我們使用山西煙氣脫硫塔設(shè)備的過程中進(jìn)行合理的保養(yǎng)的方式是一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)，也是可以很好的延長(zhǎng)煙氣脫硫塔使用的壽命的一個(gè)方式。在長(zhǎng)期的使用的過程中，日常的保養(yǎng)的時(shí)間和合理的方式是很重要的，對(duì)于每一種機(jī)械設(shè)備來說。脫硫塔在使用工作的過程中是需要進(jìn)行一定的化學(xué)反應(yīng)對(duì)于煙氣的SO2進(jìn)行吸附，為了強(qiáng)化設(shè)備在吸收過程中效果，是要滿足一些基本要求的，滿足以下基本要求是可以有效的提高工作的效率。那么在進(jìn)行長(zhǎng)期的使用的過程中，山西煙氣脫硫塔廠家該如何進(jìn)行合理的保養(yǎng)的呢！

1、在進(jìn)行煙氣脫硫塔停機(jī)時(shí)候的時(shí)候，一定要排除煙氣脫硫塔內(nèi)部中多余的水，進(jìn)行及時(shí)的清理內(nèi)部的粉塵等雜質(zhì)。

2、在檢修脫硫塔的過程中一般要仔細(xì)的查看其是不是有損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)，對(duì)于有損壞的部件一定要及時(shí)的進(jìn)行更換，并及時(shí)的進(jìn)行合理的清理內(nèi)部的雜質(zhì)。

3、還要檢查一下電機(jī)的線路。是不是有損壞或者是老化等現(xiàn)象。

4、我們?cè)谶M(jìn)行脫硫塔檢修的過程中一定要涂抹防銹漆或者潤(rùn)滑油進(jìn)行防腐保養(yǎng)處理，檢查其各種內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)有生銹或者是不緊固的情況下，一定不要及時(shí)的做好相對(duì)應(yīng)的措施。

一般情況下，我們?cè)谶€是煙氣脫硫塔的時(shí)候一般在運(yùn)行的停止的時(shí)間超過4個(gè)月的話就會(huì)進(jìn)行整體的大檢查，停止使用一個(gè)月要進(jìn)行局部的保養(yǎng)，長(zhǎng)時(shí)間的停止使用都是需要進(jìn)行冷卻塔內(nèi)部部分的元素進(jìn)行更換等。

為適應(yīng)高硫煤種，該電廠脫硫裝置于2008年至2009年進(jìn)行改造，F(xiàn)GD進(jìn)出口煙道內(nèi)加熱器取消，漿液循環(huán)量由原來的22500m3/h增加到42500m3/h。液汽比由原來的20.4增加到35.4，吸收塔漿池運(yùn)行液位仍然為5700mm，漿池容積由799 m3增加到1325㎏m3。10、定期檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,它的目的是延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,減少能源消耗和恢復(fù)有用的材料。漿液循環(huán)時(shí)間由原來的2.13min縮短至1.87min。吸收塔漿池中石膏停留時(shí)間由原來的10.133h增加到12.44h。煙氣量由原來的1087200Nm3/h增加到1200000Nm3/h，煙氣溫度由原來的142℃提高到152℃，順流塔空塔煙氣的流速由原設(shè)計(jì)14.1m/s降低到9.69m/s。

順流塔Ug流速維持在7.96m/s。逆流塔空塔煙氣的流速由原設(shè)計(jì)4.66m/s降低到3.91m/s。逆流塔Ug流速維持在3.81m/s。在工作中，我們還將每小時(shí)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)裝置進(jìn)行巡檢，檢查范圍為脫硫裝置主要設(shè)備運(yùn)行情況：一、二級(jí)循環(huán)泵、工業(yè)水、液氨的正常運(yùn)行，電機(jī)溫度以及進(jìn)出口壓力和流量。吸收塔出口煙氣溫度由原設(shè)計(jì)48.9℃提高53℃。漿液循環(huán)泵在原有4臺(tái)各7500m3/h基礎(chǔ)上增加2臺(tái)各10000m3/h 的漿液循環(huán)泵，在原氧化風(fēng)機(jī)1臺(tái)35000Nm3/h基礎(chǔ)上增加1臺(tái)30000 Nm3/h的氧化風(fēng)機(jī)。脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機(jī)，擴(kuò)容后的吸收塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。

比如氧化再生槽內(nèi)無(wú)分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無(wú)數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無(wú)數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。脫硫塔在工廠里面已經(jīng)大范圍的使用了,主要就是用來對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行處理的一款設(shè)備,有效的解決了工業(yè)污染的問題。同時(shí)游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。隨著氣泡群向上浮動(dòng)，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會(huì)越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)就越多。而無(wú)分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對(duì)較少。