由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側(cè)水冷壁前5根接連發(fā)生爆管，爆口均在管中上 等可溶性堿性物質(zhì)，其在燃燒過程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內(nèi)無水垢，未堵塞，鍋爐給水 隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 中含有的微小碳粒能有效吸附廢水中的硫、氟等我們對上述鍋爐房的濕式除塵器進(jìn)行檢查后，發(fā) 有害元素和HS04離子，降低廢水酸度，提高PH值。

現(xiàn)除塵器制造質(zhì)量不良，筒體內(nèi)襯砌筑不平，噴管噴 經(jīng)邯鄲市釀造廠、峰峰礦務(wù)局牛二莊礦使用后鍋爐除塵器的改裝，效果嘴眼不圓。當(dāng)鍋爐運行時，以環(huán)形噴嘴噴出的或溢流 良好，PH值由2～4變?yōu)?～7，懸浮物也大為降低，槽流下的水沖至不平處，引起水滴飛濺或煙氣中水滴 噴管使用二年未見腐蝕、堵塞，引風(fēng)機葉輪也未見腐二次飛濺成小水滴，破壞水膜，形成機械粉碎小水滴 蝕。煙塵進(jìn)入電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時投運，當(dāng)通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度電場已進(jìn)入正常狀態(tài)，可以向電場供電。

 鍋爐除塵器要注意主機設(shè)備的負(fù)荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

目前熱電廠 1、2號鍋爐除塵器采用靜電除塵器除塵，3、6號鍋爐除塵器采用袋式除塵器除塵，4、5號鍋爐除塵器采用文丘里水膜除塵器除塵，靜電鍋爐除塵器的除塵效率是99.6% ，水膜除塵器的除塵效率是 95%，布袋除塵器的除塵效率是99.9 %。

熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過近三十年的發(fā)展，熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機組，還有兩臺 56MW 高溫?zé)崴仩t，同時熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。

熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。

熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

電捕焦油器維修機械設(shè)備的自動化程度在不斷提高，電捕焦油器廠家直銷設(shè)備的使用更是簡單方便，但在其使用的過程中難免會出現(xiàn)一些故障，今天襄陽電捕焦油器改造就來說說電捕焦油除塵器常見的故障及處理方法。

(1)事故狀況：連續(xù)跳閘而整個配線系統(tǒng)又無問題;原因分析：絕緣瓷瓶表面污染、有焦油;處理方法：用干凈的棉布清洗干凈。

(2)事故狀況：絕緣瓷瓶損壞;處理方法：更換。

(3)事故狀況：絕緣瓷瓶表面結(jié)露水;處理方法：確認(rèn)絕緣箱溫度在110-120℃.

電捕焦油除塵器在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些故障，這與設(shè)備的操作保養(yǎng)維護(hù)緊緊相連，所以操作人員要更深入的了解設(shè)備，以便更穩(wěn)定的操作運行，1、電捕焦油器在自檢的時候會出現(xiàn)絕緣為零的可能，因為電捕一次或者兩次電流，電捕焦油器電壓如果升不起來的情況下，在斷電之后可以用歐表進(jìn)行絕緣測試，可能產(chǎn)生絕緣的原因來資源高壓電纜，如果這個排除，就有可能是絕緣箱內(nèi)瓷缸或者瓷瓶擊穿。4m平臺布置埋刮板輸送機和雙軸攪拌機，并在此平臺設(shè)有更衣間和工具間，8。

2、電捕焦油器在運行過程中出現(xiàn)閃絡(luò)現(xiàn)象，通俗一點就是它在進(jìn)行一次，二次電流過程中電壓表的指針波動過大，這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因可能是因為清洗不及時，然后造成電暈絲上附著蜂窩狀加油快。

電捕焦油器可以說是針對碳素生產(chǎn)行業(yè)生產(chǎn)的除塵設(shè)備，裕久隆是這方面的行家，經(jīng)驗和技術(shù)都是非的豐富，設(shè)備的眾多優(yōu)勢都是非常值得我們驕傲的，在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改善勞動條件等方面，應(yīng)用效果顯著，能保證長期穩(wěn)定運行。