

滄州淦通管道裝備制造有限公司
主營產(chǎn)品: 彎頭
20#無縫三通定做非型號(hào)-高壓四通-Y型-45°斜三通
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不銹鋼法蘭
法蘭(Flange)又叫法蘭盤或突緣。壓力容器法蘭產(chǎn)品名稱:壓力容器法蘭規(guī)格:DN300~3000產(chǎn)品備注:壓力容器法蘭應(yīng)用行業(yè):暖通電力樓宇供水壓力容器配件,壓力管道配件。法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。中文名法蘭外文名Flange別 稱法蘭盤常 見化工設(shè)備、壓力容器、管道工程
法蘭是一種盤狀零件,在管道工程中常見,法蘭都是成對(duì)及與閥門上的配套法蘭使用的。 在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤,低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固。48環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋大直徑平板法蘭大直徑高頸法蘭八字盲板對(duì)焊環(huán)松套法蘭6旋轉(zhuǎn)法蘭錨固法蘭堆焊/覆焊法蘭船用搭焊鋼法蘭標(biāo)準(zhǔn)號(hào):本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶產(chǎn)品、海洋工程產(chǎn)品。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的不銹鋼法蘭圖片螺栓。水泵和閥門,在和管道連接時(shí),這些器材設(shè)備的局部,也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。 凡是在兩個(gè)平面在周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風(fēng)管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。 但是這種連接只是一個(gè)設(shè)備的局部,如法蘭和水泵的連接,就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等,可以叫“法蘭類零件”。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片;不銹鋼法蘭還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合;石棉橡膠墊片適用于對(duì)水蒸氣溫度低于450℃,對(duì)油類溫度低于350℃,壓力低于5MPa的場合,對(duì)于一般的腐蝕性介質(zhì),常用的是耐酸石棉板。在高壓設(shè)備及管道中,采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。
三通
按制造標(biāo)準(zhǔn)分類
國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等,具體如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷,只是盡量控制產(chǎn)品的不足到最少,所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)盡量完善產(chǎn)品的性能,使之發(fā)揮作用。
三通焊接時(shí)為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則表皮容易開裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。焊接三通時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。國標(biāo)三通焊接過程中需要按照實(shí)際的使用說明和形式進(jìn)行控制,使其生產(chǎn)的彎頭產(chǎn)品能夠充分展現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能,保證使用中的良好貢獻(xiàn)和質(zhì)量。 焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標(biāo)三通耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。
三通是用于管道分支處的一種管件,對(duì)于采用無縫管制造三通來講,目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
放入成形模中,并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。高溫法蘭的部件經(jīng)常需要進(jìn)行平面高溫密封,如果沒有好的密封劑在單獨(dú)壓力區(qū)域的額外密封,受壓力影響,會(huì)引起生產(chǎn)的不性或變形,也就是說在單獨(dú)壓力區(qū)域會(huì)在壓力下出現(xiàn)滲漏,從而需要計(jì)劃外修復(fù)。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,三通接頭支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。
