目前，國內(nèi)管件廠家生產(chǎn)骨干企業(yè)已能按ISO國際標(biāo)準(zhǔn)、DIN德國標(biāo)準(zhǔn)、AWWA國標(biāo)準(zhǔn)等國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造各種管件廠家，部分廠家的產(chǎn)品達到了國際先進水平。利用吊裝設(shè)備將管件廠家吊入基坑就位，墊好墊鐵，穿好管件，調(diào)整管件廠家基礎(chǔ)底板高程及水平度，焊接管件，復(fù)查高程及水平度，并努力保證與設(shè)計的要求一致。

管件的安裝要求：安裝前應(yīng)將管件上的油脂和污垢認真清除干凈。螺栓與墊圈、墊圈與管件廠家底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑。管件的緊固，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75%后進行，當(dāng)焊接螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5-5個螺距。

當(dāng)管件按要求焊接后，立即用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實，再用混凝土將底座下的空間填滿填實，以保證基礎(chǔ)底座的穩(wěn)定。在不影響價格的前提下，管件廠家可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；管件廠家關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受。管件廠家工壓值：而不滲漏，管件廠家開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍管件廠家工壓的要求。

彎頭理論重量公式式Dp——管坯外徑；R——彎頭曲率半徑；δ——彎頭壁厚；D——彎頭截面直徑。推制彎頭如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值大，結(jié)果則正好相反。

推制彎頭下料的計算公式：推制彎頭：R×1.57×彎頭直徑÷管材直徑+壁厚×3壓制彎頭：口徑×2.5×個數(shù)+口徑÷2。推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36和A335P22等。WB36的高溫強度小于A335P22的高溫強度，WB36的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36的導(dǎo)熱系數(shù)小于A335P22的導(dǎo)熱系數(shù)。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下，WB36與模具的貼合性能小于A335P22。推制彎頭需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10%～20%。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變（實際微減薄）、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點。

彎頭的生產(chǎn)工藝分為好多種，有焊接的、壓制的、鍛制的、還有推制的。那我們現(xiàn)在就拿推制的彎頭來講述一下，彎頭也就是用一根直管燒紅了之后然后用推制機將其推出相應(yīng)的弧度，也就是我們常說的度數(shù)，一般的常用的就是45度、90度、180度。還有就是倍數(shù)，1倍的、1.5倍的、2倍的不等，每種型號的彎頭所用的材料的長短就不同，也就是下料時直管的長短不一樣，根據(jù)其型號可以算出相應(yīng)的材料的長短。