1)在相當長的一段時間內(nèi)，SCR仍然是脫硝技術(shù)領(lǐng)域和脫硝設(shè)備的主流技術(shù)。這一技術(shù)還會繼續(xù)改進和發(fā)展，改進主要集中在:優(yōu)化工藝流程;研發(fā)反應(yīng)溫度低、效率高、抗熱性好、催化活性溫度窗口寬及耐水性、耐硫性優(yōu)異的高性能SCR催化劑;SCR催化劑壽命延長和再生技術(shù)。SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。

2)基于不同脫硝機理的不同脫硝工藝的結(jié)合或聯(lián)用是脫硝技術(shù)的一個重要發(fā)展方向，例如SNCR/SCR聯(lián)合脫硝;SCR與各種不同機理的低NOx氣體燃料方式或低NOx燃燒器的聯(lián)用;SCR與臭氧法、電子束法、等離子法、氧化法和/或微波法的結(jié)合，都有可能產(chǎn)生高效的新脫硝技術(shù)。第三個影響就是操作步驟,脫硫塔的操作步驟是比較簡單的,玻璃鋼脫硫塔但是一定要按照要求進行操作才可以,操作失誤肯定會影響到正常的使用,正確的操作才可以將脫硫塔的性能發(fā)揮出來。

3)聯(lián)合脫硝脫硫技術(shù)是脫硝技術(shù)的一個重要發(fā)展趨勢。與單獨的脫硝或脫硫工藝相比，在一個系統(tǒng)內(nèi)同時脫硝和脫硫的工藝有很大的優(yōu)越性，如減少系統(tǒng)復(fù)雜性、具有更好的運行性能和低成本。

4)創(chuàng)新脫硝機理成為脫硝技術(shù)研究的熱點。例如，催化直接分解NOx，將NOx直接分解成N2和O2;用還原性極好的碳材料將SO2和NOx分別還原為單質(zhì)硫(硫磺)和N2，并生成CO2，N2和CO2作為無害氣體排放。

5)研發(fā)脫硝技術(shù)的多聯(lián)產(chǎn)工藝或多級脫硝工藝。重點開發(fā)生產(chǎn)硫酸銨化肥等副產(chǎn)品的同步脫硝脫硫工藝;同時按照煙氣中NOx和SO2濃度進行多級脫硝、脫硫成為煙氣凈化技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。

6)開發(fā)新的脫硝催化劑或脫硝吸附劑;開發(fā)低廉、高效、多功能的復(fù)合型和可再生循環(huán)利用的脫硝催化劑和吸附劑及其脫硝工藝，以降低脫硝成本，提高脫硝率。

空氣自吸式噴射器是再生系統(tǒng)的心臟，其選用和安裝不合理均會嚴重影響溶液再生效果。主要表現(xiàn)在空氣自吸式噴射器吸空氣量小，造成再生空氣量不夠，使HS-氧化單質(zhì)硫的程度變差，從而影響溶液再生效果；為適應(yīng)高硫煤種，該電廠脫硫裝置于2008年至2009年進行改造，F(xiàn)GD進出口煙道內(nèi)加熱器取消，漿液循環(huán)量由原來的22500m3/h增加到42500m3/h?？諝庾晕絿娚淦魑补艹隹诘皆偕鄣撞烤嚯x過大，一般尾管距槽底距離為400～600㎜，不超過800㎜。其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內(nèi)溶液死區(qū)過多，影響再生效果；

二、脫硫除塵器性能特點

1、除塵、脫硫效率高，尤其對10um以下細微粉塵脫出率高。

2、設(shè)備主體為分體和一體，占地面積小。

3、脫水效果好，保證風機不帶水，不腐蝕。

4、用鍋爐沖渣的堿性廢水作洗滌液，以廢治廢。

5、設(shè)備阻力小、能耗低。

6、液氣比底，耗水量少。

7、除塵器具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、使用壽命長。

三、性能參數(shù)

1、除塵效率：＞98.9%，10um以下的粉塵去除率＞75%

2、脫硫效率：＞96.7%

3、除塵器總阻力：≤1000Pa

4、除塵器漏風率：≤4%

5、煙氣含濕量：≤5%