機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安裝要求

1、所有的軸端安裝防護(hù)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的防護(hù)罩包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的全部外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩，含轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、機(jī)械密封等處（或盤(pán)根）等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分；2、所有做旋轉(zhuǎn)或振蕩運(yùn)動(dòng)的杠桿、凸輪、傳動(dòng)裝置或軸安裝防護(hù)裝置；機(jī)床防護(hù)罩需要到達(dá)哪些方面的要求機(jī)床防護(hù)罩可以分為：鋼板防護(hù)罩，風(fēng)琴防護(hù)罩絲杠防護(hù)罩，盔甲式防護(hù)罩，卷簾防護(hù)罩等。3、所有的傳送帶安裝防護(hù)欄（尤其要注意傳送帶下面）、頭尾部滾筒的封閉裝置；4、所有的皮帶傳動(dòng)裝置和鏈條傳動(dòng)裝置安裝防護(hù)裝置；5、所有正常情況下能夠伸手摸到運(yùn)動(dòng)部件安裝防護(hù)裝置或封閉；6、如果無(wú)法給這些設(shè)備安裝有效的防護(hù)裝置，應(yīng)將它們封閉起來(lái)機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩的安全要求1、防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

2、防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉機(jī)構(gòu)，當(dāng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

1)防止手指尖誤通過(guò)造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離不應(yīng)小于35mm。

2)防止手指誤通過(guò)造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離不應(yīng)小于92mm。

3)防止上肢誤通過(guò)造成傷害時(shí)，其開(kāi)口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離不應(yīng)小于460mm。

4)防止足尖誤通過(guò)造成傷害時(shí)，防護(hù)罩底部與地面（或站立平臺(tái)）的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離不應(yīng)小于150mm。

3、制作后的防護(hù)罩應(yīng)雙面刷涂黃色漆，于防護(hù)罩的頂部中間部位刷涂旋轉(zhuǎn)方向（白色）箭頭，箭頭大小視防護(hù)罩的大小而定，箭頭的長(zhǎng)度小于0.5倍防護(hù)罩長(zhǎng)度，箭頭的寬度小于0.2倍防護(hù)罩寬度。

4、機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時(shí)，可采用開(kāi)啟式或可調(diào)節(jié)式防護(hù)罩。

5、防護(hù)罩表面光滑吾毛刺和尖銳棱角，嚴(yán)禁產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源。組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑。

對(duì)機(jī)床防護(hù)罩的保養(yǎng)一個(gè)熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。

     因此，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考： 為了簡(jiǎn)化定位與安裝，及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，都應(yīng)有經(jīng)確的坐標(biāo)尺寸。為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn)，及定向安裝。能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。2、為了操作員工和運(yùn)作機(jī)器保持距離，以防在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)人員造成傷害，從而減少了事故的發(fā)生。夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內(nèi) 使工件的加工內(nèi)容全部完成。對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，要時(shí)在工藝文件中說(shuō)明。夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度 必須保證在0.01—0.02mm以?xún)?nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。

機(jī)床防護(hù)罩在維護(hù)中必不可少的幾個(gè)步驟

一：每天的檢查

二：定期檢查的內(nèi)容

主要是絲杠防護(hù)罩的檢查.以防止灰塵和磨粒粘連在絲杠的表面.如果這些東西的存在.會(huì)影響絲杠的使用壽命和工作的精度.造成產(chǎn)品的不合格.如果在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了絲杠防護(hù)罩的破損.應(yīng)及時(shí)的維修.在破損較為嚴(yán)重的時(shí)候要及時(shí)的更換.

這些工作的開(kāi)展和實(shí)施可以充分的發(fā)揮機(jī)床防護(hù)罩的作用.減少故障的發(fā)生。