而引起泌水過多主要有以下三方面原因:
1.3.1貼地磚前,為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié),人們往往采用在基層表面刷水泥漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓,但卻往往使基層處于水飽和狀態(tài),甚至在基層低洼處產(chǎn)生積水。
1.3.2粘結(jié)層砂漿本身稠度過大,因而泌水也較多。
1.3.3按施工規(guī)范要求,地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤,使其“內(nèi)濕外干”。對(duì)這一點(diǎn)我們有不同看法。因?yàn)榈卮u浸水濕潤后就會(huì)處于水飽和狀態(tài),粘貼后不吸水。因而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水,也會(huì)在砂漿與地磚之間形成水隔高膜,容易造成空鼓。在施工現(xiàn)場經(jīng)測定;其吸水率均≤5%。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜浸水濕潤,結(jié)果粘貼后地磚基本不吸水,空鼓率均在20%以上。后來改為將地磚干貼,空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論,應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。

我們專門對(duì)比了空鼓地面砸掉重新修復(fù)的成本和修復(fù)時(shí)間與材料筑致杰AB-5空鼓灌注膠修復(fù)的對(duì)比，一般不同城市的人工成本不同，以省會(huì)城市為例計(jì)算人工費(fèi)用。掉除涉及的費(fèi)用大概包括這幾項(xiàng)：鑿除地面的人工費(fèi)用，渣土清運(yùn)費(fèi)用，地面清理費(fèi)用，新打地面的人工費(fèi)用，新打的混凝土費(fèi)用，界面劑材料費(fèi)等，以地面5公分后為例，一平米的鑿除重新澆筑混凝土的費(fèi)用大約80元左右，如果地面混凝土是7-10公分厚的，這個(gè)費(fèi)用會(huì)更多。用筑致杰的空鼓灌注樹脂灌漿的費(fèi)用不太確定，根據(jù)空鼓的嚴(yán)重程度不同會(huì)有區(qū)別，但是一般情況，一平米材料費(fèi)用60-70就可以了。
用筑致杰的空鼓灌注樹脂灌漿，還有第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是施工時(shí)間短，而且即便是已經(jīng)使用的車庫地面，都可以施工，不需要限制車輛行駛，不會(huì)影響使用。
而且修復(fù)的范圍只局限空鼓部位，但是鑿除混凝土?xí)r，空鼓的范圍會(huì)擴(kuò)大，也就是之前1平米的空鼓，剔鑿時(shí)可能會(huì)增加到1.5平米甚至更多，那么后期重新打混凝土的成本也會(huì)加大。
所以鑿掉重新打混凝土處理空鼓的方案也要慎重選擇。
粘結(jié)層與基層之間空鼓
產(chǎn)生這種空鼓有三方面原因,一是貼地磚前,基層表面的灰塵、垃圾未清干凈或基層表面松散砂粒較多,在基層與粘結(jié)層之間形成一道隔離層;二是基層過于子燥,吸水較快;三是基層砂漿標(biāo)號(hào)偏低,屬"軟底子"。

空鼓修復(fù)法是如何施工的？
1、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。
2、對(duì)空鼓位置進(jìn)行鉆孔，進(jìn)行表面清理，然后埋灌漿嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌漿樹脂，將樹脂按A、B組分按比例充分混合均勻。
4、將配置好的膠倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
5、用高壓灌漿機(jī)將灌縫膠灌入空鼓位置，灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時(shí)要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具。
6、常溫干燥養(yǎng)護(hù)固化7天可正常使用。

地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問題?；炷亮芽p的產(chǎn)生往往源于地面混凝土空鼓修補(bǔ)的不及時(shí)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成混凝土完全破損。因此混凝土空鼓處理是我們今天需要解決的問題。
灌注修復(fù)法：
筑致杰AB-5灌漿樹脂作為一種新型修復(fù)材料，有著低粘度，流動(dòng)性高，無收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，雙向滲透，耐久性好，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，越來越多用于空鼓裂縫修補(bǔ)，對(duì)于砂漿、混凝土、磚板、石材的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可徹底根治空鼓難題。是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的常用的方法之一。對(duì)于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房車庫等，建議采用灌漿樹脂進(jìn)行灌注修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。