電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝⑴電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用懸掛式安裝，吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上， 為了減少電磁振動(dòng)給料機(jī)的橫向擺動(dòng)， 懸掛吊桿應(yīng)向外張開 10°左右布置。對于大型給料機(jī)， 為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動(dòng)滑架。

⑵電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。煙臺鑫海電磁振動(dòng)機(jī)封閉式機(jī)身可防止粉塵污染，振動(dòng)平穩(wěn)?工作可靠，壽命長。一、皮帶的質(zhì)量要求定量給料機(jī)的輸送帶，可采用優(yōu)質(zhì)的層壓橡膠帶或塑料帶，目前國內(nèi)的橡膠帶又分為普通型、耐沖擊型、耐熱型、阻燃型、耐寒型等，但一般都采用常溫型的耐磨橡膠帶。安裝時(shí)應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動(dòng)空間，避免工作時(shí)與其他設(shè)備碰撞，一般長度方向的空間最為 50 mm，寬度方向?yàn)?25 mm。

⑶電磁振動(dòng)給料機(jī)槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。

⑷安裝后給料機(jī)橫向應(yīng)處于水平狀態(tài)，避免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。

電磁振動(dòng)給料機(jī)提高工作效率的方法 

電磁振動(dòng)給料機(jī)提高工作效率的一個(gè)很實(shí)用的方法就是減少故障率。只有機(jī)器本身故障率小了，才會(huì)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)從而提升工作效率。那么該如何減少電磁振動(dòng)給料機(jī)的故障率呢，這個(gè)問題我們一起來討論一下：

要想降低電磁振動(dòng)給料機(jī)的故障率，我們要做的就是以下幾點(diǎn)：1、對于各驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加潤滑油做好維護(hù)。

2、檢查電磁振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)的部件有無松動(dòng)應(yīng)停機(jī)重新緊固方可使用。

3、電磁振動(dòng)給料機(jī)的開啟應(yīng)在殼體內(nèi)無物料的情況下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),逐步均勻的增加給料速度,達(dá)到額定輸送量。

4、為了保證電磁振動(dòng)給料機(jī)的無負(fù)載啟動(dòng),應(yīng)將輸送機(jī)殼體內(nèi)的物料輸送完后,方可停機(jī),避免電磁振動(dòng)給料機(jī)的負(fù)載或是過載啟動(dòng)。

5、還要完成一個(gè)重要的步驟那就是根據(jù)電磁振動(dòng)給料機(jī)的物料的比重,規(guī)定時(shí)間內(nèi)輸送量的大小,輸送物料的距離與傾斜角度來確定,現(xiàn)場使用環(huán)境要求也很重要。

6、我們在選擇電磁振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)型上也要頗下一番功夫，電磁振動(dòng)給料機(jī)的電機(jī)選型可分為可調(diào)速的變頻電機(jī)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制輸送量的大小,防爆電機(jī)與詳細(xì)的防爆等級,普通電機(jī)可分為與4級電機(jī)與6級電機(jī)等。

上邊幾點(diǎn)做到了，我們就能夠有效降低故障率了，這樣也提升電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作效率。希望以上的建議能夠幫助大家！

給料機(jī)出現(xiàn)溢料問題該怎么辦？

作為制造業(yè)的企業(yè)，在生產(chǎn)制造給料機(jī)的時(shí)候要替用戶考慮，站在用戶的角度思考問題，這樣才能生產(chǎn)出更好更優(yōu)異的給料機(jī)設(shè)備。給料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題主要有卡帶，料槽易破外，溢料等。今天小編就來說說出現(xiàn)溢料的問題該怎么辦？

以甲帶給料機(jī)為例。軸承型號為50*1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環(huán)形帶平行, 距離約 20mm。潮漲潮退后，工程機(jī)械行業(yè)經(jīng)歷了一輪洗牌，市場集中度提高，國外品牌逐步退場。由于軸承中心距較大, 當(dāng)物料從溜子落到環(huán)形帶上面時(shí), 膠帶在分散點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生約5～10mm 的下凹, 物料隨環(huán)形帶向前運(yùn)行至分散點(diǎn)右側(cè)相鄰軸承時(shí), 溜子側(cè)壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當(dāng)物料粒度偏大時(shí)就會(huì)劃傷環(huán)形膠帶或環(huán)行膠帶被物料卡住引起給料機(jī)溢料。

因此分析原因?qū)嵤└倪M(jìn)十分必要。在分散點(diǎn)處增加雙線結(jié)構(gòu) 70mm*1000mm軸承；同時(shí)把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開口, 以便減小前行阻力。用于把塊狀、顆粒狀及粉體狀物料從貯料倉或漏斗中定量均勻連續(xù)地給到受料裝置中，可作為帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、篩分設(shè)備水泥磨機(jī)、破碎機(jī)、粉碎機(jī)及各工業(yè)部門粘滯性的顆粒粉末狀的供料裝置。甲帶給料機(jī)解決措施與定量給料機(jī)相似, 不同的是軸承型號為100mm*1300mm, 原先中心距為400mm, 實(shí)際增加雙線軸承。其他類似情況的給料機(jī)增加軸承數(shù)可適當(dāng)調(diào)整原軸承中心距后再根據(jù)具體情況增加。

在增加軸承時(shí)需要在兩側(cè)支架處開軸承轉(zhuǎn)軸卡槽, 此時(shí)要避免凹槽過大；氣割開槽時(shí)注意不要燙shang側(cè)面輸線槽；保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內(nèi)；使用氣焊割溜子和使用電焊焊補(bǔ)時(shí)注意避免燙shang環(huán)形膠帶(可預(yù)先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調(diào)緊環(huán)形膠帶和重新標(biāo)定給料機(jī)。應(yīng)定期檢查溜子側(cè)壁下沿磨損情況, 磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)電磁振動(dòng)給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式(簡稱直槽式)電磁振動(dòng)給料機(jī)基本結(jié)構(gòu)和螺旋料槽扭動(dòng)式(簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。改造后的結(jié)構(gòu)經(jīng)過長期使用發(fā)現(xiàn)使用效果良好。在改造之后使用至今超過一年再?zèng)]有出現(xiàn)物料溢料現(xiàn)象, 明顯延長了給料機(jī)的使用壽命。