壓球機工作原理：壓球機主電機，經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸

再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步，其中被動輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?/span>

，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進入成型

機料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物

料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到值，物料過該線后，成型壓力迅速變

小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球。

壓球機主要用于礦產(chǎn)的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)

、配有螺旋送料裝置。從工作原理看到，當主機對輥轉(zhuǎn)速固定到時壓制后的球坯質(zhì)量與螺旋形狀、轉(zhuǎn)

速、預(yù)壓力等有直接關(guān)系，因而預(yù)壓螺旋轉(zhuǎn)速必須是可調(diào)的，同時與粉料性質(zhì)，粒度和成球工藝（

干濕法）等影響較大，一般講濕法成型容易，對于干法成型，由于原料壓縮比大，需要多次才能壓

制成型，所以，采用干法成型時通常采用新料加返回料的壓制工藝，才能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)并保證成球

質(zhì)量。
與普通壓球機相比，高壓干粉壓球機有如下特征：
1）需要成型的物料都是細度較大，不能加水，一定是干壓；
2）功率大轉(zhuǎn)速低，干粉壓球機的平均轉(zhuǎn)速不高于10轉(zhuǎn)每分鐘，同樣的產(chǎn)量，所需

的動力往往很大，通常是型煤壓球機動力的5倍以上；
3）液壓頂緊，干粉壓球機由于承載的負荷巨大，普通的機械式頂緊對輥已經(jīng)不能

滿足需要，所以均需配備液壓頂緊裝置，根據(jù)需要自動補壓；
4）輥皮處理，由于成球壓力大，物料特殊，這就要求干粉壓球機的核心部件輥皮

不在采用普通的鑄鋼，而是采用合金鋼鍛造，然后整體淬火做熱處理，這樣

出來的輥皮硬度基本接近軸承鋼的硬度，方能滿足系統(tǒng)要求；
總之，用一句話概括干粉壓球機設(shè)備的特點就是：功率大，壓力高。