焊接三通是什么樣的三通產(chǎn)品 焊接三通，作為我們鹽山孟村來講的話應該是最為次品的三通，但是很多客戶對三通產(chǎn)品不是很理解，認為三通是要和管道焊接在一起的，就把除了塑料，瑪鋼之外的所有鋼制的三通統(tǒng)統(tǒng)叫做焊接三通，當然地方不一樣叫法也不一樣，南方和北方叫法也不一眼，南方的有管焊接三通叫丁字管，管彎頭叫做 肘管?，F(xiàn)在我就主要給大家講解一下焊接三通。

     焊接三通顧名思義是要和管道焊接在一起安裝并且使用的，但是作為廠家來說焊接三通是一種最為低端的三通產(chǎn)品，在最早的時候可以說是冷拔三通根本也是不可能的，沒有設(shè)備么有模具，當時的三通只能是熱壓，然而熱壓時也是當時沒有辦法的辦法，然而到了工程上就對接三通不是忠實了，因為三通的焊接需要量好管子的長度，尤其是電廠石化等等裝置比較復雜，大家可能不理解有時候工地上會把我們發(fā)貨過去的三通都賣了廢鐵，具和工地上的人溝通得知，廠家發(fā)過去的三通需焊接三道，比較麻煩。工地上施工的人員在壓力不是很大的管道安裝中直接在管子山拉個口子然后焊機上管子，這就是焊接三通。

        選購三通時的需要注意的問題 三通可分為碳鋼無縫三通,不銹鋼焊接三通,異徑三通，品種齊全，我們來介紹一下選購三通時的需知事項： (1)三通調(diào)溫閥可以替代一個二通閥和一個三通接管。 (2)轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應任意管向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實際管路聯(lián)結(jié)選定。 (3)根據(jù)閥體材料（鑄銅或T鑄鐵）、連接形式（F法蘭、G管螺紋 、ZG錐管螺紋）、閥門結(jié)構(gòu)型式（Z轉(zhuǎn)閥式、H滑閥式）、溫度 調(diào)節(jié)范圍和安裝型式確定三通調(diào)節(jié)閥型號。 (4)根據(jù)三個閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場合。 (5)三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應急手動裝置面應安裝 在便于操作的位置。 (6)為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè) 置過濾器。 (7)計算被控制的介質(zhì)的流量m3/h。 (8)根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑。 (9)先確定被控制的介質(zhì)是油還是水。 (10)合流式三通調(diào)溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過 閥門混合成溫度介于前兩者之間的第三種溫度的流體，這種閥有兩個進口（B為高溫入口，C為低溫入口）和一個出口（A） ，感溫元件裝在出口（A）處。分流式三通調(diào)溫閥的作用是把一種流體通過閥后按比例分 成兩路，當閥在關(guān)閉一個出口的同時就打開另一個出口，這種 閥有一個入口（A）和兩個出口（B為旁通回流口，C為分流冷 卻口）。

       等徑三通的特點有哪些 三通是一種管件，這種管件在市場上的應用還是比較廣泛的，目前市場上的三通種類也是比較多的，等徑三通就是其中一種，那么等徑三通具有什么優(yōu)點呢？今天我們就來介紹一下等徑三通的特點？ 1、等徑三通具有重量輕、抗腐蝕性的特點，所以搬運方便。 2、等徑三通的管壁比較光滑，不容易結(jié)垢，整體性能很好。 3、等徑三通還具有耐久性，且無毒無害，可以放心使用。 4、等徑三通可以抵抗外界的紫外線，對于水質(zhì)不會產(chǎn)生影響。 5、等徑三通施工比較簡單，連接方式比較先進，可以避免滲漏問題。

       不銹鋼三通管件的連接方式 不銹鋼三通管件連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。異徑三通 連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合國家標準要求的硅橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠等。異徑三通 不銹鋼三通管件常見的連接方式分為壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。 不銹鋼三通與管道的焊接順序 B型套袖和不銹鋼三通的在線焊接涉及到縱縫焊接和環(huán)縫焊接。對于縱縫的焊接，應同時焊接兩條縱縫，從中心開始向兩端施焊，直到熔敷完焊道1/3截面時才停止焊接；對于套袖和不銹鋼三通環(huán)縫的焊接，兩道焊縫焊接不應同步進行，應在焊接一道焊縫后，再焊接另一道。 對于套袖、不銹鋼三通等較大的焊接結(jié)構(gòu)件，一般需要進行多層多道焊，這些焊縫的焊接順序會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。張東亮[30]研究不同焊接順序下對16Mn管道內(nèi)壁最高溫度、最大硬度以及接頭最大拉應力的影響，結(jié)果表明焊接順序?qū)宇^最大拉應力影響較大，而對內(nèi)壁最高溫度和最大硬度影響不大。羅征志等人[31]運用有限元軟件模擬分析，研究不同的筒節(jié)焊接順序?qū)附幼冃渭皻堄鄳Φ挠绊?，結(jié)果表明不同的焊接順序?qū)囟葓龅挠绊懖淮?，但對焊接變形量和焊縫橫向殘余應力變化較大。張利國等人[32]研究了焊接順序?qū)形接頭焊接殘余應力的影響，研究表明多道焊的最大殘余拉應力出現(xiàn)在焊縫區(qū)域。 由上述可知，焊接順序?qū)堄鄳冇休^大影響，而焊接殘余應力是形成氫致裂紋的重要因素，因此合理安排好焊接順序可降低焊接殘余應力，保證焊接質(zhì)量。