地面空鼓原因及治理措施：
1 現(xiàn)象
地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時間后，容易開裂。嚴(yán)重時大片剝落，破壞地面使用功能。
2 原因分析
（1）墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合。
（2）面層施工時，墊層（或基層）表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。
（3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。
（4）為了增強(qiáng)面層與墊層（或墊層與基層）之間的粘結(jié)力，需涂刷水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問題是：如刷漿過早，鋪設(shè)面層時，所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒有粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用；采用先撒干水泥面后澆水｛或先澆水后撒干水泥面）的掃漿方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。
基層與樓西結(jié)構(gòu)層之間空鼓
引起這種空鼓的原因主要是在抹基層灰之前,樓面結(jié)構(gòu)層表面未清理干凈、未刷漿(粘結(jié)劑),造成基層砂漿與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)不牢,這與引起水泥砂漿地面空鼓的原因相同。
地磚局部空鼓
出現(xiàn)這種空鼓主要是粘貼時粘結(jié)砂漿鋪設(shè)厚度不夠砂漿不到位;地磚貼上后四周擠不出漿。這種空鼓主要出現(xiàn)在地磚的邊角處。

在建筑施工中，每個樓或多或少都有細(xì)石混凝土地面尤其是車庫、廠房、庫房等，厚度多在5~10cm左右，面積大，使用范圍廣，要求嚴(yán)，不得起砂，不能空鼓、裂縫。但在施工過程中，或交付使用后，或大或小總會出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象，如何既不影響使用，又要成本經(jīng)濟(jì)，以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗
1.工程概況
石家莊某乳品廠廠房地面，地面做法為混凝土結(jié)構(gòu)層+8cm的細(xì)石混凝土面層，撒耐磨料收光?，F(xiàn)場看到伸縮縫規(guī)格為8m*8m，切割深度為4cm，裂縫位置大部分在板面中間的位置。裂縫部位絕大部分都有空鼓現(xiàn)象（應(yīng)了那句“十裂九空”的老話）。
通過對該工程細(xì)石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查分析可以得知：由于切割尺寸較大（8cm的地面建議尺寸不超過5m*5m），混凝土收縮過程中應(yīng)力釋放造成后期裂縫和空鼓的出現(xiàn)。
2.工藝原理
筑致杰?AB-5空鼓灌漿樹脂，專門針對混凝土空鼓修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用于混凝土、石材等空鼓修復(fù)，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可徹底解決空鼓難題。
a、低粘度，高流動性：可滲透至細(xì)微的空鼓位置，達(dá)到灌注飽滿的效果；
b、無收縮，微膨脹：樹脂本體無收縮，灌注后可確?？展奈恢锰畛滹枬M；
c、粘接強(qiáng)度高，雙向滲透粘接：將基層與面層牢固粘接；
d、 耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
(1)空鼓數(shù)據(jù)統(tǒng)計。開工前，先對各樓層地面空鼓情況進(jìn)行一次全面、詳細(xì)的統(tǒng)計，用小錘逐塊遍敲，統(tǒng)計盡量詳細(xì)，在排版圖上標(biāo)示清楚；
(2)鉆孔定位。布孔對灌漿的效果影響很大，要由專業(yè)技術(shù)人員對每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計、定位；
(3)通透性測試。先對鉆孔進(jìn)行通透性試驗，保持通透性為順利灌漿的關(guān)鍵；
(4)板縫封閉。為保證加壓注漿時漿液不外流，注漿前要對板縫進(jìn)行封閉；
(5)加壓注漿。用專門注漿嘴，配合壓漿泵將配好的筑致杰?AB-5灌漿樹脂均勻地壓入注漿孔；
(6)檢查與評估。邊注漿，邊用小錘敲擊檢測，掌握漿液的流向，測定飽滿程度；
(7).清理與修補(bǔ)。由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度較高，清理較難，注漿時應(yīng)隨時注意清理外溢的樹脂，可用抹布蘸無水乙醇擦除。灌注完成后修補(bǔ)注漿孔及裂縫的外觀恢復(fù)；
(8).養(yǎng)護(hù)。采用筑致杰?樹脂注漿修復(fù)空鼓后，其硬化通常需要48小時完成，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁振動踩踏。
我們專門對比了空鼓地面砸掉重新修復(fù)的成本和修復(fù)時間與材料筑致杰AB-5空鼓灌注膠修復(fù)的對比，一般不同城市的人工成本不同，以省會城市為例計算人工費(fèi)用。掉除涉及的費(fèi)用大概包括這幾項：鑿除地面的人工費(fèi)用，渣土清運(yùn)費(fèi)用，地面清理費(fèi)用，新打地面的人工費(fèi)用，新打的混凝土費(fèi)用，界面劑材料費(fèi)等，以地面5公分后為例，一平米的鑿除重新澆筑混凝土的費(fèi)用大約80元左右，如果地面混凝土是7-10公分厚的，這個費(fèi)用會更多。用筑致杰的空鼓灌注樹脂灌漿的費(fèi)用不太確定，根據(jù)空鼓的嚴(yán)重程度不同會有區(qū)別，但是一般情況，一平米材料費(fèi)用60-70就可以了。
用筑致杰的空鼓灌注樹脂灌漿，還有第二個優(yōu)點，就是施工時間短，而且即便是已經(jīng)使用的車庫地面，都可以施工，不需要限制車輛行駛，不會影響使用。
而且修復(fù)的范圍只局限空鼓部位，但是鑿除混凝土?xí)r，空鼓的范圍會擴(kuò)大，也就是之前1平米的空鼓，剔鑿時可能會增加到1.5平米甚至更多，那么后期重新打混凝土的成本也會加大。
所以鑿掉重新打混凝土處理空鼓的方案也要慎重選擇。
空鼓修復(fù)法是如何施工的？
1、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。
2、對空鼓位置進(jìn)行鉆孔，進(jìn)行表面清理，然后埋灌漿嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌漿樹脂，將樹脂按A、B組分按比例充分混合均勻。
4、將配置好的膠倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
5、用高壓灌漿機(jī)將灌縫膠灌入空鼓位置，灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具。
6、常溫干燥養(yǎng)護(hù)固化7天可正常使用。
而引起泌水過多主要有以下三方面原因:
1.3.1貼地磚前,為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié),人們往往采用在基層表面刷水泥漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓,但卻往往使基層處于水飽和狀態(tài),甚至在基層低洼處產(chǎn)生積水。
1.3.2粘結(jié)層砂漿本身稠度過大,因而泌水也較多。
1.3.3按施工規(guī)范要求,地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤,使其“內(nèi)濕外干”。對這一點我們有不同看法。因為地磚浸水濕潤后就會處于水飽和狀態(tài),粘貼后不吸水。因而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水,也會在砂漿與地磚之間形成水隔高膜,容易造成空鼓。在施工現(xiàn)場經(jīng)測定;其吸水率均≤5%。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜浸水濕潤,結(jié)果粘貼后地磚基本不吸水,空鼓率均在20%以上。后來改為將地磚干貼,空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論,應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。