磚空鼓是一種常見的質量通病,引起地磚空鼓的因素也很多。引起地磚空鼓的幾種原因現(xiàn)歸納如下。
1、原因分析:
地磚空鼓主要有以下四種:
種:基層與樓面結構層之間產(chǎn)生空鼓;
第二種:粘結層與基層之間產(chǎn)生空鼓;
第三種:地磚與粘結層之間產(chǎn)生空鼓;
第四種:由于粘結層砂漿鋪設不飽滿,造成地磚局部空鼓。這四種空鼓可能單獨出現(xiàn),也可能幾種同時出現(xiàn)。但出現(xiàn)為普遍的是第三種空鼓,即地磚與粘結層之間空鼓,而引起空鼓除了因水泥的安定性不良這一直接因素外,主要與施工方法也有關。

地磚與粘結層之間空鼓
這種空鼓出現(xiàn)為普遍,引起這種空數(shù)的原因主要與 "水"有
關。
眾所周知,砂漿拌合后,一旦處于靜止狀態(tài)就會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后,粘結砂漿會產(chǎn)生泌水,這些水分游離在砂漿表面,一旦泌水過多,就會在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。待水分散發(fā)時5砂漿已處于終凝狀態(tài),因而與地磚之間形不成有效的粘結,造空鼓。

在建筑施工中，每個樓或多或少都有細石混凝土地面尤其是車庫、廠房、庫房等，厚度多在5~10cm左右，面積大，使用范圍廣，要求嚴，不得起砂，不能空鼓、裂縫。但在施工過程中，或交付使用后，或大或小總會出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象，如何既不影響使用，又要成本經(jīng)濟，以下是我們這次處理空鼓裂縫總結的成功經(jīng)驗
1.工程概況
石家莊某乳品廠廠房地面，地面做法為混凝土結構層+8cm的細石混凝土面層，撒耐磨料收光?，F(xiàn)場看到伸縮縫規(guī)格為8m*8m，切割深度為4cm，裂縫位置大部分在板面中間的位置。裂縫部位絕大部分都有空鼓現(xiàn)象（應了那句“十裂九空”的老話）。
通過對該工程細石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進行調查分析可以得知：由于切割尺寸較大（8cm的地面建議尺寸不超過5m*5m），混凝土收縮過程中應力釋放造成后期裂縫和空鼓的出現(xiàn)。
2.工藝原理
筑致杰?AB-5空鼓灌漿樹脂，專門針對混凝土空鼓修復研制，廣泛應用于混凝土、石材等空鼓修復，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復處理后可徹底解決空鼓難題。
a、低粘度，高流動性：可滲透至細微的空鼓位置，達到灌注飽滿的效果；
b、無收縮，微膨脹：樹脂本體無收縮，灌注后可確保空鼓位置填充飽滿；
c、粘接強度高，雙向滲透粘接：將基層與面層牢固粘接；
d、 耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
(1)空鼓數(shù)據(jù)統(tǒng)計。開工前，先對各樓層地面空鼓情況進行一次全面、詳細的統(tǒng)計，用小錘逐塊遍敲，統(tǒng)計盡量詳細，在排版圖上標示清楚；
(2)鉆孔定位。布孔對灌漿的效果影響很大，要由專業(yè)技術人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位；
(3)通透性測試。先對鉆孔進行通透性試驗，保持通透性為順利灌漿的關鍵；
(4)板縫封閉。為保證加壓注漿時漿液不外流，注漿前要對板縫進行封閉；
(5)加壓注漿。用專門注漿嘴，配合壓漿泵將配好的筑致杰?AB-5灌漿樹脂均勻地壓入注漿孔；
(6)檢查與評估。邊注漿，邊用小錘敲擊檢測，掌握漿液的流向，測定飽滿程度；
(7).清理與修補。由于灌漿樹脂固化后強度較高，清理較難，注漿時應隨時注意清理外溢的樹脂，可用抹布蘸無水乙醇擦除。灌注完成后修補注漿孔及裂縫的外觀恢復；
(8).養(yǎng)護。采用筑致杰?樹脂注漿修復空鼓后，其硬化通常需要48小時完成，在養(yǎng)護期內，嚴禁振動踩踏。

處理地面空鼓都有哪些好的解決辦法？
1、傳統(tǒng)方法：
重新澆筑混凝土是解決空鼓的其中一種方法，就是將空鼓鑿除，重新澆筑混凝土，不僅費時費工，而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞，使空鼓面積擴大；更常見的問題是重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。