磚空鼓是一種常見的質量通病,引起地磚空鼓的因素也很多。引起地磚空鼓的幾種原因現(xiàn)歸納如下。
1、原因分析:
地磚空鼓主要有以下四種:
種:基層與樓面結構層之間產(chǎn)生空鼓;
第二種:粘結層與基層之間產(chǎn)生空鼓;
第三種:地磚與粘結層之間產(chǎn)生空鼓;
第四種:由于粘結層砂漿鋪設不飽滿,造成地磚局部空鼓。這四種空鼓可能單獨出現(xiàn),也可能幾種同時出現(xiàn)。但出現(xiàn)為普遍的是第三種空鼓,即地磚與粘結層之間空鼓,而引起空鼓除了因水泥的安定性不良這一直接因素外,主要與施工方法也有關。

地磚與粘結層之間空鼓
這種空鼓出現(xiàn)為普遍,引起這種空數(shù)的原因主要與 "水"有
關。
眾所周知,砂漿拌合后,一旦處于靜止狀態(tài)就會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后,粘結砂漿會產(chǎn)生泌水,這些水分游離在砂漿表面,一旦泌水過多,就會在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。待水分散發(fā)時5砂漿已處于終凝狀態(tài),因而與地磚之間形不成有效的粘結,造空鼓。

在建筑施工中,每個樓或多或少都有細石混凝土地面尤其是車庫、廠房、庫房等,厚度多在5~10cm左右,面積大,使用范圍廣,要求嚴,不得起砂,不能空鼓、裂縫。但在施工過程中,或交付使用后,或大或小總會出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象,如何既不影響使用,又要成本經(jīng)濟,以下是我們這次處理空鼓裂縫總結的成功經(jīng)驗
1.工程概況
石家莊某乳品廠廠房地面,地面做法為混凝土結構層+8cm的細石混凝土面層,撒耐磨料收光?,F(xiàn)場看到伸縮縫規(guī)格為8m*8m,切割深度為4cm,裂縫位置大部分在板面中間的位置。裂縫部位絕大部分都有空鼓現(xiàn)象(應了那句“十裂九空”的老話)。
通過對該工程細石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進行調查分析可以得知:由于切割尺寸較大(8cm的地面建議尺寸不超過5m*5m),混凝土收縮過程中應力釋放造成后期裂縫和空鼓的出現(xiàn)。
2.工藝原理
筑致杰?AB-5空鼓灌漿樹脂,專門針對混凝土空鼓修復研制,廣泛應用于混凝土、石材等空鼓修復,可通過低壓及高壓兩種方式灌注,修復處理后可徹底解決空鼓難題。
a、低粘度,高流動性:可滲透至細微的空鼓位置,達到灌注飽滿的效果;
b、無收縮,微膨脹:樹脂本體無收縮,灌注后可確保空鼓位置填充飽滿;
c、粘接強度高,雙向滲透粘接:將基層與面層牢固粘接;
d、 耐久性好:良好的抗變形能力,耐久性與混凝土同步。
(1)空鼓數(shù)據(jù)統(tǒng)計。開工前,先對各樓層地面空鼓情況進行一次全面、詳細的統(tǒng)計,用小錘逐塊遍敲,統(tǒng)計盡量詳細,在排版圖上標示清楚;
(2)鉆孔定位。布孔對灌漿的效果影響很大,要由專業(yè)技術人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設計、定位;
(3)通透性測試。先對鉆孔進行通透性試驗,保持通透性為順利灌漿的關鍵;
(4)板縫封閉。為保證加壓注漿時漿液不外流,注漿前要對板縫進行封閉;
(5)加壓注漿。用專門注漿嘴,配合壓漿泵將配好的筑致杰?AB-5灌漿樹脂均勻地壓入注漿孔;
(6)檢查與評估。邊注漿,邊用小錘敲擊檢測,掌握漿液的流向,測定飽滿程度;
(7).清理與修補。由于灌漿樹脂固化后強度較高,清理較難,注漿時應隨時注意清理外溢的樹脂,可用抹布蘸無水乙醇擦除。灌注完成后修補注漿孔及裂縫的外觀恢復;
(8).養(yǎng)護。采用筑致杰?樹脂注漿修復空鼓后,其硬化通常需要48小時完成,在養(yǎng)護期內,嚴禁振動踩踏。

處理地面空鼓都有哪些好的解決辦法?
1、傳統(tǒng)方法:
重新澆筑混凝土是解決空鼓的其中一種方法,就是將空鼓鑿除,重新澆筑混凝土,不僅費時費工,而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞,使空鼓面積擴大;更常見的問題是重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。

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