混凝土空鼓處理已經(jīng)成為工程質(zhì)量中的常見問題，前期積極采取措施防治，后期找準(zhǔn)有效混凝土空鼓處理方法尤為重要。有效的預(yù)防措施和修復(fù)方法能更好地融洽施工單位與建設(shè)企業(yè)之間關(guān)系，也能更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的幫助施工單位解決問題。
灌注修復(fù)法：
筑致杰AB-5灌漿樹脂作為一種新型修復(fù)材料，有著低粘度，流動(dòng)性高，無收縮，粘結(jié)強(qiáng)度高，雙向滲透，耐久性好，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，越來越多用于空鼓裂縫修補(bǔ)，對于砂漿、混凝土、磚板、石材的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可徹底根治空鼓難題。是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的常用的方法之一。對于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房車庫等，建議采用灌漿樹脂進(jìn)行灌注修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。
車庫地面混凝土墊層出現(xiàn)空鼓的情況很多見，這與混凝土面層施工中基層的清理、面層伸縮縫的尺寸及切割時(shí)機(jī)、界面處理、混凝土水灰比等很多因素有關(guān)，正式因?yàn)橛绊懸蛩乇姸啵栽趯?shí)際施工過程中出現(xiàn)空鼓的概率就加大了。
原始的修復(fù)方式是鑿除，重新打混凝土的方式，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且切割、鑿除過程中會(huì)對混凝土產(chǎn)生振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見的問題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。那么什么樣的修復(fù)方式更好呢？灌注筑致杰AB-5灌縫樹脂。這個(gè)材料是空鼓專用的樹脂膠，具有低粘度，高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、無收縮，施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，成為車庫混凝土地面、水泥地面空鼓的?；炷量展奈⒖坠酀{處理工藝性價(jià)比極高。由于混凝土地面空鼓的灌漿處理中對環(huán)氧樹脂的要求很高，高流動(dòng)性、高強(qiáng)度、收縮極小。
所以材料選擇上要慎重，不能只關(guān)注價(jià)格二忽略了性能。
當(dāng)然有些材料不適合用在空鼓的修復(fù)中，特別是含有揮發(fā)性溶劑的材料，因?yàn)檫@類材料在固化過程中會(huì)出現(xiàn)收縮情況，收縮會(huì)導(dǎo)致修復(fù)后的地面出現(xiàn)二次空鼓的發(fā)生。二次空鼓的修復(fù)難度更大，要求更高。
地磚與粘結(jié)層之間空鼓
這種空鼓出現(xiàn)為普遍,引起這種空數(shù)的原因主要與 "水"有
關(guān)。
眾所周知,砂漿拌合后,一旦處于靜止?fàn)顟B(tài)就會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后,粘結(jié)砂漿會(huì)產(chǎn)生泌水,這些水分游離在砂漿表面,一旦泌水過多,就會(huì)在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。待水分散發(fā)時(shí)5砂漿已處于終凝狀態(tài),因而與地磚之間形不成有效的粘結(jié),造空鼓。
地面空鼓原因及治理措施：
1 現(xiàn)象
地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空鼓聲。使用一段時(shí)間后，容易開裂。嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞地面使用功能。
2 原因分析
（1）墊層（或基層）表面清理不干凈，有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，極不容易清理干凈，嚴(yán)重影響墊層與面層的結(jié)合。
（2）面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥。
（3）墊層（或基層）表面有積水，在鋪設(shè)面層后，積水部分水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。
（4）為了增強(qiáng)面層與墊層（或墊層與基層）之間的粘結(jié)力，需涂刷水泥漿結(jié)合層。操作中存在的問題是：如刷漿過早，鋪設(shè)面層時(shí)，所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，不但沒有粘結(jié)力，反而起了隔離層的作用；采用先撒干水泥面后澆水｛或先澆水后撒干水泥面）的掃漿方法，由于干水泥面不易撒勻，澆水也有多有少，容易造成干灰層、積水坑，成為日后面層空鼓的潛在隱患。

如何處理水泥地面空鼓？
對于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房，建議采用北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司筑致杰系列產(chǎn)品進(jìn)行灌漿修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性，滿足正常使用要求。
原始的修復(fù)方式是鑿除，重新打混凝土，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且切割、鑿除過程中會(huì)對混凝土產(chǎn)生振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大；更常見的問題是，重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。
空鼓修復(fù)方法的對比表
序號 修復(fù)方法 主要步驟 適用的現(xiàn)場 特點(diǎn)
1 切除后重新打混凝土
將空鼓位置全部切除，地面清理干凈，做界面處理，重新打混凝土。 未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的時(shí)間。 現(xiàn)場停用，對業(yè)主產(chǎn)生較大影響，工期較長。
振動(dòng)破壞，使空鼓面積擴(kuò)大。
重新打混凝土?xí)r，存在二次空鼓的隱患。
2 筑致杰高壓注漿修復(fù)
在空鼓部位打孔，埋設(shè)注漿嘴，灌注專用樹脂，檢查灌注飽滿狀況，完成修復(fù)。 適用范圍廣，對現(xiàn)場無特殊要求。
施工簡便快捷，工期較短。
修復(fù)過程不影響業(yè)主的正常使用。
筑致杰AB-5型灌漿樹脂為水泥地面空鼓處理專用膠，對于砂漿、混凝土、磚板的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。
筑致杰AB-5空鼓灌漿樹脂，專門針對水泥地面空鼓修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用與混凝土、石材等空鼓修復(fù)，可通過低壓及高壓兩種方式灌注，修復(fù)處理后可完全解決空鼓難題。
筑致杰AB-5空鼓灌漿樹脂特點(diǎn)：
1、低粘度，高流動(dòng)性：可滲透至細(xì)微的空鼓位置，達(dá)到灌注飽滿的效果；
2、無收縮，微膨脹：樹脂本體無收縮，灌注后可確?？展奈恢锰畛滹枬M；
3、粘接強(qiáng)度高，雙向滲透粘接：將基層與面層牢固粘接；
4、綠色環(huán)保，本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對空氣質(zhì)量及基層產(chǎn)生污染，適合用于室內(nèi)環(huán)境。
5、耐久性好：良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。

磚空鼓是一種常見的質(zhì)量通病,引起地磚空鼓的因素也很多。引起地磚空鼓的幾種原因現(xiàn)歸納如下。
1、原因分析:
地磚空鼓主要有以下四種:
種:基層與樓面結(jié)構(gòu)層之間產(chǎn)生空鼓;
第二種:粘結(jié)層與基層之間產(chǎn)生空鼓;
第三種:地磚與粘結(jié)層之間產(chǎn)生空鼓;
第四種:由于粘結(jié)層砂漿鋪設(shè)不飽滿,造成地磚局部空鼓。這四種空鼓可能單獨(dú)出現(xiàn),也可能幾種同時(shí)出現(xiàn)。但出現(xiàn)為普遍的是第三種空鼓,即地磚與粘結(jié)層之間空鼓,而引起空鼓除了因水泥的安定性不良這一直接因素外,主要與施工方法也有關(guān)。
地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問題?；炷亮芽p的產(chǎn)生往往源于地面混凝土空鼓修補(bǔ)的不及時(shí)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成混凝土完全破損。因此混凝土空鼓處理是我們今天需要解決的問題。

我們專門對比了空鼓地面砸掉重新修復(fù)的成本和修復(fù)時(shí)間與材料筑致杰AB-5空鼓灌注膠修復(fù)的對比，一般不同城市的人工成本不同，以省會(huì)城市為例計(jì)算人工費(fèi)用。掉除涉及的費(fèi)用大概包括這幾項(xiàng)：鑿除地面的人工費(fèi)用，渣土清運(yùn)費(fèi)用，地面清理費(fèi)用，新打地面的人工費(fèi)用，新打的混凝土費(fèi)用，界面劑材料費(fèi)等，以地面5公分后為例，一平米的鑿除重新澆筑混凝土的費(fèi)用大約80元左右，如果地面混凝土是7-10公分厚的，這個(gè)費(fèi)用會(huì)更多。用筑致杰的空鼓灌注樹脂灌漿的費(fèi)用不太確定，根據(jù)空鼓的嚴(yán)重程度不同會(huì)有區(qū)別，但是一般情況，一平米材料費(fèi)用60-70就可以了。
用筑致杰的空鼓灌注樹脂灌漿，還有第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是施工時(shí)間短，而且即便是已經(jīng)使用的車庫地面，都可以施工，不需要限制車輛行駛，不會(huì)影響使用。
而且修復(fù)的范圍只局限空鼓部位，但是鑿除混凝土?xí)r，空鼓的范圍會(huì)擴(kuò)大，也就是之前1平米的空鼓，剔鑿時(shí)可能會(huì)增加到1.5平米甚至更多，那么后期重新打混凝土的成本也會(huì)加大。
所以鑿掉重新打混凝土處理空鼓的方案也要慎重選擇。