主要應(yīng)用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行業(yè)的下料管道中清除雜物。

。適合沒有輸送皮帶，只能提供下料溜槽的場合.散狀物料進(jìn)入無磁管道再通過本除鐵器時，夾雜在散狀物料中的鐵磁性雜物會被帶磁的永磁鐵部分所吸附。陶瓷原料中含有的鐵會影響到最終陶瓷產(chǎn)品的白度、光澤等方面，因此在生產(chǎn)前對陶瓷原料除鐵，能夠有效地提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)展。需要清理時，打開除鐵專用門人工清理即可。當(dāng)散狀物料經(jīng)過管道式永磁除鐵器時，鐵雜物被高場強(qiáng)的永磁鐵所吸附，清除鐵雜質(zhì)時，打開管道專用門將雜質(zhì)取出。

濰坊市華良機(jī)電設(shè)備有限公司永磁除鐵器按照配置方式大致可分為兩種,即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方 ,而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動方向移開，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合 ,而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時 ,夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上 ,需進(jìn)行定期人工卸鐵 ,較為費(fèi)力。

用途：

本機(jī)可與各型皮帶輸送機(jī)，振動輸送機(jī)或溜槽配套使用，可以清除運(yùn)動物料中的鐵磁性雜物，以達(dá)到凈化物料，提高物料品位或保護(hù)下道工序設(shè)備的目的。

特點：

永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點。適用于皮帶機(jī)、振動輸送機(jī)、電磁振動給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。

導(dǎo)讀：安裝位置：    1、自卸式管道永磁除鐵器安裝位置在主管道即物料提升機(jī)的出料口處，可除去物料中存在的鐵磁性物質(zhì)，減少了磁性物質(zhì)在V型選粉機(jī)內(nèi)的循環(huán)，提高了V型選粉機(jī)的工作效率，并且保護(hù)了下部設(shè)備輥壓機(jī)輥面在使用中

使用維護(hù)：

   1、開機(jī)前，操作者必須打開觀察口蓋，檢查除鐵器內(nèi)隔板上（特別是出鐵口）有無排不出的較大鐵件。若有則必須清除后方可開機(jī)。

   2、本機(jī)一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，且生產(chǎn)線暫時不便停機(jī)，可關(guān)斷本機(jī)電源，由操作工從觀察口取出雜鐵，生產(chǎn)線可繼續(xù)維持工作。但同時應(yīng)及時同專業(yè)人員檢修，非專業(yè)人員不得擅自打開機(jī)蓋，以免造成機(jī)件損壞。每次合蓋前，必須涂耐油密封膠密封。

   3、應(yīng)每班清除減速電機(jī)上的灰塵；每半年給減速電機(jī)注油孔及機(jī)側(cè)鏈條加鈣基潤滑脂一次；每十二個月更換一次機(jī)箱底部油槽內(nèi)潤滑油，如果物料溫度高于100℃，應(yīng)縮短換油時間。

   4、機(jī)側(cè)鏈輪蓋內(nèi)氈條和大鏈輪下氈圈為保證機(jī)箱密封和有效呼吸所設(shè)，檢修時不可損壞；氈圈經(jīng)長期使用磨損后應(yīng)及時更換。

   5、如果粉料中小粒徑（≤1mm）鐵磁物含量較高。出鐵口排出中夾帶而出的粉料將隨之增多，此屬正?，F(xiàn)象。如排出物數(shù)量較大且用戶欲回收所含物料，可購配本公司的配套產(chǎn)品永磁分選器。