壓球機(jī)注意事項(xiàng)(一） 主機(jī)（機(jī)械成型）開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對(duì)正否，如不對(duì)正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥模孔對(duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。（二） 主機(jī)（液壓成型）先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥?duì)正，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚?duì)正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，待正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。（三）攪拌機(jī)在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。（四）輸送機(jī)正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。（五）供料機(jī)首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

炭粉壓片機(jī)能將各種粉狀物料壓制成圓形片、方形等各種異型片；主要用于**炭的生產(chǎn)，生產(chǎn)的**炭，直徑可調(diào)，炭片的尺寸，強(qiáng)度和硬度可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)。本設(shè)備表面光潔，壓力可大可小，密實(shí)度可以調(diào)節(jié)，沖壓穩(wěn)定，成品率高，性能優(yōu)良，是客戶的選擇。

木炭粉壓片機(jī)主要用于木炭粉壓制，當(dāng)改變模具后可以將物料壓制成片狀( Ф15-Ф50mm )方塊、長(zhǎng)方體、環(huán)狀、菱型、三角型、圓柱體、囊形、錐體、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案、雙層雙se片、三層三se片及各種異形。每分鐘沖壓四十次，每次可9-12片，每小時(shí)沖壓三萬片左右。

2主要用途

木炭粉壓片機(jī)也適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業(yè)?？蓪⒏黝愋透蓾穹勰铑w粒狀物料壓制成圓形片或特殊形狀。

3主要特點(diǎn)

1、木炭粉壓片機(jī)適用于壓制大直徑、大充填量的**。

2、特別設(shè)計(jì)的強(qiáng)制加料器，可壓制象木炭粉類的重量輕，密度小的純粉末物料。

3、專門設(shè)計(jì)的輔助設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出片。

4、人性化的設(shè)計(jì)，使機(jī)器更易清理和保養(yǎng)。

5、傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在主體下方蝸輪箱內(nèi)，是分隔的獨(dú)立部件，既不會(huì)互相污染，又使傳動(dòng)副得到充分的潤(rùn)滑，減少噪聲和磨損。

6、特殊的安裝結(jié)構(gòu)，使下沖軌導(dǎo)及下壓輪的更換和維修變的方便快捷。

煤棒機(jī)制造的腐植酸煤棒，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機(jī)里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應(yīng)用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

  煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。造氣爐由于受系統(tǒng)運(yùn)行的制約，對(duì)入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個(gè)好？我們認(rèn)為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強(qiáng)度好，然而煤球一般是采取機(jī)械對(duì)輥擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負(fù)荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實(shí)現(xiàn)全部燃燒。反應(yīng)速度不一致對(duì)煤氣爐操作有相應(yīng)的影響。

  煤棒由于強(qiáng)力擠壓改變了以往型煤冷強(qiáng)度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機(jī)理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點(diǎn)。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。