現(xiàn)澆梁 梁體48kw電加熱蒸汽養(yǎng)護(hù)機(jī)養(yǎng)生機(jī)
    蒸汽養(yǎng)護(hù)法是一種加速混凝土水化反應(yīng)，在-短時(shí)間內(nèi)提早達(dá)到所需之抗壓強(qiáng)度，可大幅的減少工期。本文將探討現(xiàn)地承汽養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)室蒸汽養(yǎng)生法的比較，并就相關(guān)強(qiáng)度發(fā)展作一討論。

關(guān)于預(yù)力及預(yù)鑄混凝土之蒸汽養(yǎng)護(hù)，由于變數(shù)甚多且相互影響，對養(yǎng)護(hù)后的混凝土品質(zhì)性能會有差異，而且，丞汽養(yǎng)護(hù)有助于大幅提高早期強(qiáng)度的因素通常與提高晚期強(qiáng)度者相互矛盾，所以只有經(jīng)由嘗試才能袂定最佳養(yǎng)護(hù)流程。
在適當(dāng)養(yǎng)護(hù)流程下，只要濕室能保持相對濕度60%以上，理論上的28天強(qiáng)度可在24小時(shí)的蒸養(yǎng)流程中達(dá)到，而且，養(yǎng)護(hù)流程的前置時(shí)間若越長，28天的強(qiáng)度損失會約在5%~15%，但未經(jīng)適當(dāng)前置而直接進(jìn)入高溫蒸汽養(yǎng)生流程，28 天的強(qiáng)度損失恐會高達(dá)50%。
一般試驗(yàn)室之蒸汽養(yǎng)護(hù)在溫度設(shè)定上因處密閉濕室，所以在實(shí)際蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)的流程可跑出與計(jì)算機(jī)程序設(shè)定溫度之下之流程有較近的圖形，誤差較小。當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度愈高時(shí)，所需的前置時(shí)間也較長，可得較高的早期強(qiáng)度，但28天強(qiáng)度會相對較低;而降溫速率一般認(rèn)為對混凝士的強(qiáng)度影響不大，但若構(gòu)件尺寸較大時(shí)有可能會造成表層裂縫，因此，在保守之下，仍建議以較慢速方式降溫，確保混凝土品質(zhì)及耐久性。
相對之下，以現(xiàn)地蒸養(yǎng)方式對整體工程成本而言有較明顯的效益，因此在臺灣高鐵工程中也普遍允許采用蒸汽養(yǎng)生法現(xiàn)地蒸養(yǎng)主要是以鍋爐提供所需蒸氣，透過適當(dāng)?shù)恼羝苈放渲眉梆B(yǎng)護(hù)棚蓋以養(yǎng)護(hù)及保溫混凝土，其蒸養(yǎng)流程如同試驗(yàn)室之設(shè)定一般，惟最大不同處在于: 現(xiàn)地缺乏良好的溫控設(shè)備，且現(xiàn)地是以控制蒸汽輸出量的方式來間接控制現(xiàn)地溫度，因此難以有效掌控;  現(xiàn)地?zé)o法達(dá)到密閉空間，所以恒溫期間溫度大多也僅能介于50~60C;  降溫期間在實(shí)際現(xiàn)地操作時(shí)是以關(guān)閉鍋爐方式作自然降溫，降溫速率難以控制。
當(dāng)水灰比較低時(shí)，作蒸汽養(yǎng)護(hù)較易得到預(yù)計(jì)TRANBBS 設(shè)計(jì)之強(qiáng)度，若在現(xiàn)場以較高水灰比設(shè)計(jì)混凝土配比時(shí)，則以蒸汽養(yǎng)護(hù)的效果會有限，本文將就不同水灰比、養(yǎng)生溫度等

來探討試驗(yàn)室所得數(shù)據(jù)與現(xiàn)地的結(jié)果作一比較。:現(xiàn)地蒸汽養(yǎng)護(hù)中將前置時(shí)間控制在3小時(shí)、升溫時(shí)間控制在2小時(shí)、恒溫時(shí)間控制在12小時(shí)、降溫時(shí)間控制在2小時(shí)的蒸汽養(yǎng)護(hù)流程下，我們可以相當(dāng)清楚的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的強(qiáng)度曲線與試驗(yàn)室嚴(yán)格掌控下的曲線雷同，但有較低的現(xiàn)象產(chǎn)生，原因不外乎是現(xiàn)地試驗(yàn)中產(chǎn)生的溫濕度變異較大而導(dǎo)致，是相當(dāng)合理的結(jié)果;由這個(gè)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)地試驗(yàn)所得到的強(qiáng)度值約為試驗(yàn)室中所得數(shù)據(jù)的九成左右，換句話說，在配比設(shè)計(jì)時(shí)，若時(shí)空背景無法用現(xiàn)地試驗(yàn)做設(shè)計(jì)依據(jù)時(shí)，可改以試驗(yàn)室之試驗(yàn)作為依據(jù)，另外再加一合理的15%安全系數(shù)值，設(shè)計(jì)現(xiàn)地配比。而在養(yǎng)護(hù)過程使用山東建橋智能設(shè)備公司生產(chǎn)的混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器能夠達(dá)到事半功倍的效果！
為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的混凝土溫度不低于 5°C。由于蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達(dá)到預(yù)定的溫度，其養(yǎng)護(hù)溫度需提高到10°C以上。為此混凝土在拌制、運(yùn)輸、灌筑、搗實(shí)等過程中,必須采取措施,不使熱量散發(fā)過快。負(fù)溫下制備混凝土?xí)r，可適當(dāng)將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應(yīng)不超過40°C，否則投入水泥時(shí)易發(fā)生假凝。除加熱養(yǎng)護(hù)外，冬季混凝土也可摻用早強(qiáng)劑、防凍劑等拌制，以降低其冰點(diǎn)，使混凝土在負(fù)溫下硬化。在混凝土中摻用氯鹽時(shí)，其摻入量要嚴(yán)加控制。氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，并要增大混凝土的導(dǎo)電率，故一般只能用于無筋混凝土。對于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，或經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)或靠近高壓電源的建筑物，不能摻氯鹽。

在冬季制配混凝土?xí)r可摻入引氣劑（見混凝土外加劑）,其目的是利用混凝土含有大量分布均勻的微孔,以減緩游離水的凍結(jié)壓力對混凝土中毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)的破壞，從而提高其抗凍能力，但含氣量增大會影響混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度，應(yīng)加以控制。
產(chǎn)品參數(shù)屬性
功率     36kw.h   48kw.h
額定蒸發(fā)量  52L/h  65L/h
電壓等級  380v   380v
蒸汽溫度  170℃   170℃
內(nèi)爐壓力   0.8mpa  0.8mpa
水箱容積   29L      29L
尺寸   770*570*1060mm   870*630*1160mm
重量    120kg   130kg

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