立式注塑機(jī)采用的是微電腦控制，動力系統(tǒng)是利用油壓傳動，塑膠在料管內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及料管螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔，經(jīng)冷卻，開模，頂出動作即得出產(chǎn)品，本機(jī)可進(jìn)行手動，半自動生產(chǎn)。

         立式注塑機(jī)產(chǎn)品特性：

1、立式無柱式鎖模，臥式注塑，模具三面開放，操作更方便更安全。

2、射出壓力大，扭矩式液壓馬達(dá)控制，螺旋扭力大，預(yù)塑量高，系統(tǒng)壓力由比例閥控制。

3、多段壓力輸出，壓力反應(yīng)靈敏，精密準(zhǔn)確。

4、可裝單，雙滑板，轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)效率。

5、適合大射腦膠量的生產(chǎn)。

中國注塑機(jī)械產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)眾多，大多數(shù)企業(yè)嚴(yán)峻偏離經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)裝備落后，技術(shù)進(jìn)步困難的情況仍相比嚴(yán)峻。2．成型制品時，由于原料的品種，成型制品面積的大小及形狀的不同，需要的鎖模力也是不同的，調(diào)模時請按實際需要的鎖模力調(diào)節(jié)。但一些企業(yè)把握住了市場需求跟技術(shù)發(fā)展的動向，通過有效的技術(shù)改造抓住市場機(jī)會，發(fā)展成初具經(jīng)濟(jì)規(guī)模的骨干企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)排序前位的企業(yè)產(chǎn)品銷售額占國內(nèi)注塑機(jī)械銷售總額的一倍左右。至今我國注塑機(jī)械產(chǎn)品仍以中、小型為主量已連續(xù)多年居世界首位。

給予高科技注塑機(jī)市場先進(jìn)橡膠注射成型機(jī)，新世紀(jì)高分子材料學(xué)科跟化工合成工藝仍將保持高速發(fā)展，尤其是隨著塑料降解技術(shù)跟環(huán)保問題的解決，的應(yīng)用領(lǐng)域仍將不斷擴(kuò)展。所以，國際市場對注塑機(jī)械的需求也將呈保持增長勢態(tài)。

直接鎖緊模具的鎖模機(jī)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)的鎖模原理不同于普通立式注塑機(jī)。使用：1．在螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（盡量在30轉(zhuǎn)/分之下）。普通立式注塑機(jī)是把鎖模力通過模板傳遞給模具以鎖緊模具，為了達(dá)到這一效果，模板必需具有強(qiáng)大的剛性，特別是大型、超大型立式注塑機(jī)(例如托盤專用立式注塑機(jī))合模機(jī)構(gòu)的固定模板和移動模板的質(zhì)量可達(dá)到數(shù)十噸，而拉桿等零部件的質(zhì)量也都很大，因而給制造帶來了一定的難度，同時制造成本也很高。直接鎖緊模具的機(jī)構(gòu)，有立式和臥式兩種，它將合模與鎖模機(jī)構(gòu)分開，合模機(jī)構(gòu)的功能是移動模具并固定模具，鎖模機(jī)構(gòu)的功能則是利用液壓油缸，通過一套機(jī)械機(jī)構(gòu)來直接卡緊模具以達(dá)到鎖緊模具的目的。

所以，模板僅起到固定模具的作用，不需要強(qiáng)大的剛性，這樣就可大幅度減輕合模機(jī)構(gòu)的質(zhì)量。臥式直接鎖緊模具的合模機(jī)構(gòu)有兩種，一種是運用中空成形機(jī)同步合模機(jī)構(gòu)的原理，為同步合模機(jī)構(gòu)；另一種是普通的固定模板的合模機(jī)構(gòu)。