石粉制磚機(jī)

石粉制磚機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

 其獨(dú)特的預(yù)壓緩沖上壓頭設(shè)計(jì)及特殊設(shè)計(jì)的調(diào)料機(jī)構(gòu)使（開發(fā)設(shè)計(jì)這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得國(guó)家專利）該設(shè)備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結(jié)等養(yǎng)護(hù)方式的標(biāo)準(zhǔn)磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機(jī)多用”實(shí)現(xiàn)多功能設(shè)備效果。生產(chǎn)出來(lái)的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過(guò)短時(shí)間的晾曬就可以出廠。采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，制品質(zhì)量可以得到很好的保證。輔助設(shè)備該系統(tǒng)主要輔助設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

新型石粉制磚機(jī)：主電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)（即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。在水泥磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過(guò)模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

石粉制磚機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

  引進(jìn)德國(guó)技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，壓頭利用小缸快速驅(qū)動(dòng)升降，主缸采用進(jìn)口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動(dòng)化程度高。

  料車采用雙減速電機(jī)設(shè)計(jì)、同時(shí)旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

  模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設(shè)計(jì)引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對(duì)制品施壓，使制品密實(shí)度更高，更均勻。

  模塊引用國(guó)際上zui先進(jìn)的限壓滑動(dòng)技術(shù)，降低制品高壓工作時(shí)的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。

  主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定更可靠。

石粉制磚機(jī)向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級(jí)形式。目前好上有很多市場(chǎng)仍處于長(zhǎng)期大量使用手工制磚的狀態(tài)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且生產(chǎn)力低下，效率很低。從工作原理看仍然與分離元件類似,如疊加閥塊等,其組合程度和結(jié)構(gòu)緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號(hào)的變化,通過(guò)不同部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不問(wèn)的功能。外形類似單功能元器件,因此能使結(jié)構(gòu)高度緊湊。如用于工程機(jī)械閉式泵—馬達(dá)系統(tǒng)的—種多功能閥,能夠完成單向補(bǔ)油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。

石粉制磚機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)是指:

為了使機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命而對(duì)機(jī)械所采取的一系列技術(shù)措施。石粉制磚機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：（1）實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作時(shí)間，提供生產(chǎn)效率。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤(rùn)滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測(cè)工作。各類型的機(jī)械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊(cè)”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定,但在實(shí)際工作中對(duì)此往往沒(méi)有引起足夠重視,主要表現(xiàn)為：存在“以修代養(yǎng)”的思想。根本無(wú)技術(shù)保養(yǎng)計(jì)劃,機(jī)器經(jīng)常帶“病”作業(yè),只有當(dāng)機(jī)器再也不能工作時(shí),才送去修理。

因受工地惡劣環(huán)境條件的限制,技術(shù)保養(yǎng)沒(méi)有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進(jìn)行,而是想到什么保養(yǎng)什么,看到什么保養(yǎng)什么參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低,不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進(jìn)行,亦無(wú)相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。料箱送至模箱上方時(shí)，攪拌叉工作，對(duì)模箱進(jìn)行強(qiáng)制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強(qiáng)度，重量的均勻性。在資金較為緊缺時(shí),不能按時(shí)保養(yǎng),或使用不合規(guī)定的油料及零配件。在工期緊張時(shí)為趕進(jìn)度,不作如期保養(yǎng),忽視機(jī)械的運(yùn)行狀況而強(qiáng)行作業(yè)等。