以庫存11000個托盤、月吞吐110000個托盤的冷庫為例，自動化立體倉庫與普通倉庫的情況比較為：自動化立體倉庫用地面積為普通倉庫的13%，工作人員為21.9% ，吞吐成本為55.7% ，總投資為63.3%，而自動化立體倉庫的單位面積的存儲量為普通倉庫的1倍-7倍。訂單系統(tǒng)，庫存管理系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，叉車導航系統(tǒng)等等及其數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡連接，包括信號強度（尤其在壓力下）是否能一直保持實時透明度，以及應急預案。優(yōu)點：高層貨架存儲、自動存取、計算機控制、信息集成，

易庫4.0立體智能倉庫的橫空出世，為中小型企業(yè)解決了倉儲難題，價格便宜、安裝快捷、ERP軟件+立體智能倉庫軟硬件的完美結(jié)合，易庫4.0立體智能倉庫定能讓用戶體驗到倉儲的簡簡單單！

先進的物流系統(tǒng)提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平

傳統(tǒng)的倉庫只是貨物的儲存場所，保存貨物是其功能，屬于靜態(tài)儲存。智能自動化倉儲技術，人工智能技術發(fā)展了自動化技術，人工智能技術發(fā)展了自動化技術向更高的階段——智能自動化方向發(fā)展。立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取，而且還可以與倉庫以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行有機地連接，并通過計算機管理系統(tǒng)和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業(yè)物流中的重要環(huán)節(jié)。

企業(yè)外購件和自制件進入立體倉庫短時儲存是整個生產(chǎn)的一個環(huán)節(jié)，是為了在規(guī)定的時間自動輸出到下一道工序進行生產(chǎn)，從而形成自動化的物流系統(tǒng)環(huán)節(jié)，屬于動態(tài)儲存，是當今立體倉庫發(fā)展的明顯技術趨勢。物流要求：上游進入倉庫的最Da入庫員、向下游轉(zhuǎn)運的最Da出庫量以及所要求的庫容量。以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（從訂貨、設計和規(guī)劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、試驗以及發(fā)運等）的一個子系統(tǒng)，建立物流系統(tǒng)與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)間的實時連接是目前自動化立體倉庫發(fā)展的另一個明顯技術趨勢。

自動化立體倉庫系統(tǒng)運用集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊（無線、紅外等）和信息技術（RFID等），通過以上設備的協(xié)調(diào)聯(lián)動，由計算機控制而進行自動出入庫作業(yè)，可自動實現(xiàn)收貨、組盤、入庫、出庫、揀選、盤點養(yǎng)護、發(fā)貨、庫存統(tǒng)計和報警、報表生成等功能。隨著物流成本愈來愈高、用工成本愈來愈高和自動化要求愈來愈高，自動化立體倉庫方式已逐漸被廣泛運用，而且大有主流方式趨勢，甚至成為每個企業(yè)的高科技化展示窗口和一道亮麗的風景線。自動化立體倉庫系統(tǒng)廣泛應用于機械、電子、化工、冶金、輕工、食品、家電、印刷、綜合物流、航空航天、軌道交通等各行各業(yè)。