通常鏤空蝕刻最細(xì)保留線(xiàn) 條在 0.3mm 左右，而我公司能生產(chǎn)出 0.1mm 左右的細(xì)線(xiàn)條。通常表 面蝕刻能達(dá)到 0.15mm 線(xiàn)條，而我公司能生產(chǎn)出 0.04mm 細(xì)線(xiàn)條。 所以叫做精細(xì)蝕刻。 精細(xì)蝕刻其工藝流程基本上與普通蝕刻一樣， 即： 基材清洗——印抗蝕油墨——烘干——曝光——顯影——蝕刻——去膜 ——電鍍 基本操作如下： 1.1 圖案與菲林制作 因?yàn)榫?xì)蝕刻的產(chǎn)品已進(jìn)入藝術(shù)品的范疇，所以制圖時(shí)應(yīng)將造 型、布局、色彩，特別是光線(xiàn)反射等諸多藝術(shù)效果的因素與生產(chǎn)工藝 所允許的條件完好的結(jié)合起來(lái)。金屬蝕刻工藝流程1、金屬的種類(lèi)不同，其蝕刻工藝的流程也不同，但大致的工序如下：焊邊：需要電烙鐵、焊劑、焊料等。

2.2 制好網(wǎng)印版 用 300 目滌綸絲網(wǎng)制版，過(guò)橋性要好，殘膠要徹底沖凈且沒(méi)有眼與斷線(xiàn)。 2.3 選好網(wǎng)印油墨 選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強(qiáng)的金屬網(wǎng)印墨，本公司選用 日本精工 1300＃油墨。 2.4 精細(xì)網(wǎng)印徹底烘干

選用硬度中偏低膠刮復(fù)墨網(wǎng)印，達(dá)到墨層厚而均勻，沒(méi)有斷線(xiàn) 與眼，印完一色烘一色（100℃，10 分鐘），最后一次印完在烘 干 150℃，1.5 小時(shí)。 2.5 鍍前除油 （加溫至 60℃） 泡浸 5－10 秒除油， 烘干后要放在常溫除油劑中 然后清洗檢查無(wú)印處是否全部親水。未達(dá)要求，可用尼龍刷子刷洗， 達(dá)到親水為止。耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調(diào)整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。

注: a.烘干速度應(yīng)與堿洗速度相同； b.水洗時(shí)水量較大,要確保沖洗干凈。 (4)注：開(kāi)機(jī)運(yùn)行到設(shè)定溫度后(約 15~20 分鐘),方可測(cè)試酸液及堿液的濃度,其在規(guī)定范圍內(nèi)可進(jìn)行生產(chǎn)。

二、酸溶液的配制 1.酸液 1)第二槽酸液配制方法: a.開(kāi)槽配 360 升左右酸液 b.配制比例: 鹽酸 HCL(36~38%) : 純水 H2O 1 : 1.5 c.取 178 升的 HCL 慢慢加入 267 升純水中(邊攪拌邊加入) 。配好后測(cè)試酸的當(dāng)量濃度,在范圍內(nèi)方可使用。使用潑濺式蝕刻機(jī)，水車(chē)式葉輪不斷將蝕刻液潑向金屬板，進(jìn)行蝕刻。