無花果烘干機烘干工藝
1、 采用無花果烘干機進行烘干，溫度可控制在65-70度，這個時候是定色階段，為能保證升溫效果，濕度可控制在60%，這個時候需要排濕，時間可控制在3-4個小時。
2、 過了定色階段，溫度可稍微下降，可調(diào)為55度，這個時候濕氣比較重，需要大量排濕，濕度可控制在40%左右，時間可控制在15個小時。
3、 因后無花果是要保持一定的濕度，也需要保持一個口感，所以溫度需要再下降至40度，濕度可調(diào)為25%，時間可調(diào)為10個小時，直至完全烘干。

無花果烘干機——3級熱回收及3級除濕裝置
無花果的果實成熟期從7月份開始一直到年底，因此很多中大型果農(nóng)或者食品廠或農(nóng)副產(chǎn)品加工商開始在為無花果的干燥著手準(zhǔn)備。我們都知道，無花果采摘下來，含水率比較高，若要更好地延長保鮮期及儲存，需要將其里面的水分去除掉。于是無花果烘干機開始躍入大家的眼簾。在近期查環(huán)?；顒拥娜缁鹑巛边M行下，很多傳統(tǒng)的過時的烘干設(shè)備，如電加熱、燒煤燒炭鍋爐等，已經(jīng)被殘酷地請出市場，不再適合市場的發(fā)展需要。高能耗、重污染的產(chǎn)業(yè)或產(chǎn)品即將被整改，只有低能耗、零污染的環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品才能屹立于這個激烈的市場競爭中。凱志熱泵無花果烘干機，是一款采用空氣能作為發(fā)動能源的烘干設(shè)備，以少量的電量驅(qū)動發(fā)動機運行做功，提升烘干房內(nèi)溫度，并通過3級熱回收及3級除濕裝置，以達到烘干物料干燥的目的，是一款真正高效、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生的新能源技術(shù)先進成熟的烘干設(shè)備。
無花果烘干機 創(chuàng)新技術(shù)空氣能熱泵裝置烘干設(shè)備
空氣能熱泵無花果烘干機是近幾年開始被大眾所熟知的一款自動化、智能化專業(yè)先進烘干設(shè)備。其實早在幾年前，市場上就有類似的烘干設(shè)備出現(xiàn)，但是當(dāng)時大多采用的是能耗高且會有污染的能源作為燃料，經(jīng)過不斷的改革更新，優(yōu)勝劣汰的競爭，采用空氣能的新型新能源技術(shù)的熱泵裝置無花果烘干機設(shè)備面世了。這是一款具備高效節(jié)能、環(huán)保衛(wèi)生的烘干除濕設(shè)備，這將引領(lǐng)烘干行業(yè)向低能耗、高效率、零污染的方向發(fā)展。目前在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展新能環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的指導(dǎo)方向下，空氣能必定將成為未來的發(fā)展趨勢。凱志無花果烘干機創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)，以更先進科學(xué)的技術(shù)原理為無花果烘提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，讓無花果這一個接近自然干燥的適宜溫濕度下進行烘干，不僅讓其營養(yǎng)價值不流失，也保留了其原有的色澤、味道，而且無論是在能耗上、運行成本上、烘干周期上，都比其他傳統(tǒng)烘干方式有了更大的提升。

無花果烘干機
近期是無花果的采收時節(jié)，很多農(nóng)戶也開始忙活起來了。無花果可以直接鮮吃，也可以制成無花果干。干制后的無花果干更好儲存和運輸，也能讓喜愛吃無花果的用戶能更長久地吃到這果實。而干制則需要用到先進專業(yè)的空氣能無花果干烘干機，這是一款擁有多種功能（集烘干、風(fēng)干、排濕、除濕等）于一體，干燥程序可設(shè)定在10個階段左右，滿足廣大用戶對各種物料的不同需求設(shè)置，且溫濕度等參數(shù)可精準(zhǔn)調(diào)控，想怎么烘就怎么烘，沒有什么是它滿足不了的。可實現(xiàn)全溫度段無縫干燥，機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從8-75℃不等，適合絕大多數(shù)物料，溫度無縫涵蓋，一機干遍天下午不再是個難題。那么這款無花果烘干機到底有哪些優(yōu)勢亮點呢？

無花果烘干機實際是經(jīng)歷壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等熱力循環(huán)過程
凱志無花果烘干機主要由翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，運行過程主要經(jīng)歷壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等熱力循環(huán)過程。壓縮過程指的是低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。冷凝過程指的是從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。節(jié)流過程指的是從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。蒸發(fā)過程指的是從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程。
無花果烘干機 熱風(fēng)循環(huán)無花果烘箱工程案例
完整無花果烘干過程：在山東，有一個客戶就是采用一整個無花果進行烘干的方式。因為客戶售賣的的市場是屬于中高端的，對無花果的形狀、色澤、味道等要求比較高。我司根據(jù)客戶的批次烘干量（1000斤），為客戶匹配了一臺高效節(jié)能的機型——6P空氣能熱泵無花果烘干機，并設(shè)計制作了一個適合擺放的烘干房。之后客戶根據(jù)我司提供的針對性烘干方案，用40個小時一次性烘干1000斤完整的無花果。烘干出來的無花果飽滿潤澤，味道非常清甜，產(chǎn)品等級很高，客戶非常滿意。另外烘干全程只要設(shè)定好各個階段的烘干曲線即可，全自動操作，智能化管理，方便快捷，省時省力。
切片無花果烘干過程：在湖南，我司有一個客戶工程，采用的就是切片的烘干方式。其實切片烘干在效率上、時間上、能耗上都是非常令人滿意的。客戶批次烘干量也是1000斤，我司同樣為客戶匹配了1臺6P熱泵無花果烘干機并自帶一個適合的烘干房?？蛻羰紫仁菍o花果洗干凈，并按照需求進行切片處理，之后再將無花果批量放入烘干房內(nèi)進行烘干。通過不斷調(diào)試，之后僅用15個小時就一次性烘干1000斤切開的無花果。烘干出來的無花果鮮亮脆潤，甘甜清香。烘干時間比起一整個提高了2倍多，比起其他烘干方式更是番了好幾番，能耗少，運行成本大大降低了，為客戶節(jié)省了更多的制作成本，大大提高了利潤。
小型多功能無花果烘干機，智能開啟烘干的熱泵無花果烘爐--工藝分享
無花果的烘干工藝：無花果鮮果含水以游離水、膠體水及化合水狀態(tài)存在，含水率達75-80%，含糖高，如果自然曬干時太陽光強度不夠，很難把無花是干透，使用空氣能無花果 烘干機的重點在于溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)量精準(zhǔn)可控。視塊狀大小一般初期1小 時設(shè)置溫度宜在70-85℃的范圍，在短期內(nèi)使無花果水分大量的蒸發(fā)，這4小時的排濕控制在50%，第二段8小時的時間，溫度以60-70℃的范圍為基準(zhǔn)，稍縮短 排濕時間，濕度控制為30%，第三段5小時的時間，溫度降低50-60℃，濕度 繼續(xù)降低至10%；整個過程約18小時，無花果含水率降到15%以內(nèi)。