激光切割機的不斷應(yīng)用，解決了客戶在生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)工藝等許多方面的要求和難題。若此法能正常出光則說明激光管激光電源無故障，是水保護開關(guān)，繼電器，門開關(guān)，板卡pwm信號等的信號問題，依次排除即可。特別是在精度高，不受切割圖案限制等方面有著的優(yōu)點。已逐步取代傳統(tǒng)的切割機設(shè)備，并向多領(lǐng)域制造行業(yè)所發(fā)展。為了能夠達(dá)到激光切割機理想的切割效果，必須掌握在加工過程中選擇合適的切割速度，否則可能會造成切割質(zhì)量下降的問題出現(xiàn)。因此我們先生產(chǎn)加工過程中，需根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇適合的切割速度，在對未來切割過的材質(zhì)進行切割前，需進行試切割，以免造成材料的浪費和切割件的不合格

激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達(dá)到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化。

（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計算機結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

1.粗糙度

激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2.垂直度

如何鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。