制砂機(jī)工作原理

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。3、制砂機(jī)本身質(zhì)量制砂機(jī)本身的質(zhì)量是影響出砂量關(guān)鍵的因素之一，一臺高質(zhì)量的制砂機(jī)設(shè)備，不僅節(jié)能性、環(huán)保性更好，而且可以輕松的達(dá)到用戶預(yù)期的出砂量。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)能力:

制砂機(jī)生產(chǎn)線要考慮的問題就是整個制砂機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，就需要考慮到每一個處理設(shè)備的處理能力，并依據(jù)主要制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行對應(yīng)配套設(shè)備的配置，同時還需要考慮到原料以及成品的進(jìn)料和出料的便捷。

制砂機(jī)生產(chǎn)線與環(huán)境:

對于環(huán)境的影響尤其需要特別的重視，制砂機(jī)生產(chǎn)線也不例外，為了實(shí)現(xiàn)綠色制砂機(jī)生產(chǎn)線的理念，在進(jìn)行制砂機(jī)生產(chǎn)線配置設(shè)計的時候還需要考慮到廢水、粉塵以及其他廢料的處理，目前也是制砂機(jī)生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計的重點(diǎn)。

一個好的制砂機(jī)生產(chǎn)線可能需要更大的投資，但是也代表著更好的市場競爭力與發(fā)展?jié)摿?，?shí)現(xiàn)更加現(xiàn)代化的制砂機(jī)生產(chǎn)線。

河卵石在打碎成砂子的過程中，對設(shè)備的損壞是比較大的，通常一些配件需要經(jīng)常更換的，這樣也加大了生產(chǎn)的成本，那么怎么解決這個問題呢？那就對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改革，下面來看河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級。  

目前河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝日益完善，越來越多人利用儲量豐富的河卵石在加工機(jī)制砂，也是的這個行業(yè)變得勃勃生機(jī)，而其產(chǎn)工藝一般采用的是輸送給料系統(tǒng)，中碎破碎機(jī)，細(xì)碎制砂機(jī)，篩分設(shè)備和洗選設(shè)備組合生產(chǎn)，而且一般河卵石的粒徑較小，所以粗碎破碎采用普通的顎式破碎機(jī)就可以了，其他設(shè)備則根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行配置，一條效率高的生產(chǎn)線配置，會體現(xiàn)在單臺設(shè)備的生產(chǎn)效率和相互之間組合搭配的效果上，這不但需要制砂機(jī)廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時還要有成熟可靠的生產(chǎn)線配套工藝。在結(jié)構(gòu)上采用了雙級轉(zhuǎn)子上下兩級打砂，工作時，物料先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子初步打砂，然后在輸送到下級轉(zhuǎn)子進(jìn)行第二次打砂，通過兩次打砂使物料達(dá)到良好的破碎效果，最后從出料口直接排出。