成纜機(jī)縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出物溫度太低;

-油膏填充過多溢出;

-生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被急速冷卻;

-熱水槽溫度太低，且離?？谳^近;

-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;

-縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高;

我們根據(jù)上述原因，應(yīng)注意配模要求，必要時(shí)根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護(hù)套被急速冷卻，以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度;注意油膏的填充量，以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

在實(shí)際的生產(chǎn)操作中還有其他的缺陷現(xiàn)象和原因。工人在生產(chǎn)操作中應(yīng)多加以觀察和總結(jié)，抓住問題的主要和實(shí)質(zhì)，就能妥善的處理情況，做好電線電纜的質(zhì)量。

押出機(jī)的安裝使用說明①

成纜機(jī)的安裝使用說明①

1、成纜機(jī)的安裝對使用壽命及穩(wěn)定性會(huì)有直接的影響，所以在安裝時(shí)一定要注意其安裝的平穩(wěn)，安裝的位置要求在同一水平線上，這樣對押出機(jī)工作的穩(wěn)定性及所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

2、 首先要注意地面的平整，一定要安裝在平整的地面上。這樣可以確保機(jī)器的使用壽命更長。

3、 在安裝機(jī)臺(tái)時(shí)，根據(jù)安裝面積和安裝方向的需要，先確定成纜機(jī)主機(jī)位置，再根據(jù)收線的方向擴(kuò)展安裝。先擺放好主機(jī)，機(jī)頭眼模中心孔離地面的高度為1000MM。

4、 （如有過粉機(jī)）把過粉機(jī)放在離機(jī)頭300MM遠(yuǎn)的地方，注意調(diào)節(jié)過粉機(jī)的高度，使進(jìn)線缺口的中心高度為1000MM，水平向與機(jī)頭對齊。

5、 安裝整直工具箱，按押出機(jī)頭眼模方向，與機(jī)頭相隔一定的距離，調(diào)好整直高度與方向，使一個(gè)整直輪溝底的高度與機(jī)頭眼模高度一致（1000MM）。

6、 安裝活動(dòng)水槽，將活動(dòng)水槽擺放在成纜機(jī)機(jī)頭出線的地方（主機(jī)控制柜前面），活動(dòng)水槽的進(jìn)線缺口離機(jī)頭眼模距離約500MM，缺口中心與機(jī)頭眼模中心孔在水平方向要保持一致，高度1000MM（當(dāng)活動(dòng)水槽調(diào)至前端時(shí)，機(jī)頭眼模離活動(dòng)水槽進(jìn)線口處約100~300MM。保留的空間可作安裝激光測徑儀）。材料：采用38CrMoAIA合金鋼，B/M型式，全牙氮化處理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。

押出機(jī)常識與常見問題解析

成纜機(jī)常識與常見問題解析

調(diào)試方法和遇到異常的處理

一、電子線

1.表面粗糙

A.溫度太低:溫度作適當(dāng)上調(diào)

B.PVC烘烤不足:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)烘烤膠料(時(shí)間/溫度)

C.機(jī)頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網(wǎng)膜枚數(shù)

2.死膠焦料:

A.PVC在機(jī)頭中停留時(shí)間較長:押出時(shí)將停留時(shí)間較長的料排盡

B.押出溫度太高,高溫度押出時(shí)停機(jī)時(shí)及時(shí)降溫

3.發(fā)麻:

A.溫度太高:對機(jī)頭/眼模溫度作適當(dāng)調(diào)整,增大外眼孔徑(呈現(xiàn)亮面發(fā)麻)

B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發(fā)麻)

4.押出表面有氣泡:

A.押出溫度太高:降低押出溫度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間

5.表面凹凸不平

A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱

B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離