山東表面防滑劑 河南表面防滑劑報(bào)價(jià) 翔邦 山東表面防滑劑生產(chǎn)廠
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山東表面防滑劑-河南表面防滑劑報(bào)價(jià)-翔邦

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濟(jì)南翔邦化工有限公司

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主營(yíng)產(chǎn)品

乳化劑

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是否進(jìn)口
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
主要用途 清洗劑
品牌 翔邦
產(chǎn)品編號(hào) 5791967
商品介紹
濟(jì)南翔邦化工有限公司主營(yíng):乳化劑系列,消泡劑系列,有機(jī)硅消泡劑,無(wú)硅消泡劑,滲透劑




金屬清洗劑清洗過(guò)程:

金屬清洗劑的清洗過(guò)程是利用表面活性劑能夠降低液體的表面張力,產(chǎn)生定向吸附、潤(rùn)濕、乳化、分散、增溶等綜合作用,再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式使得油污盡快脫離工件表面,分散到清洗液中,達(dá)到消除污垢的目的。

金屬清洗劑特點(diǎn):

1、安全可靠:絕燃燒的危險(xiǎn),無(wú)毒,不腐蝕被洗金屬本體。

2、適用范圍廣:能去除鋼鐵,鋁及其合金等材料表面的各種機(jī)械油,潤(rùn)滑油,金屬加工工藝油,防銹油及動(dòng)植物等各種油污,污垢。可廣泛用于機(jī)械加工與維修,石油化工與貯運(yùn)設(shè)備,各種建筑與公共設(shè)施的清洗。








 超聲波清洗劑是一種由陰離子與非離子表面活化劑確合成的水多元醇基混合物而產(chǎn)生一種接近中性的濃縮物。使用專門配方制成,并具有超的清潔、凈化油污、塵垢特性,溶劑可重復(fù)使用多次。

  同時(shí)具有優(yōu)良的洗凈效果、滲透力強(qiáng),可對(duì)各種制件的油污進(jìn)行徹底清洗。以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種潤(rùn)滑油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速?gòu)氐椎厍宄赜凸傅哪康摹?

  超聲波清洗劑清洗的優(yōu)點(diǎn):

  1、清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致

  2、清洗速度快,提高生產(chǎn)效率

  3、通過(guò)超聲波清洗機(jī)機(jī)械震動(dòng)可對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處進(jìn)行清洗

  4、對(duì)工件表面無(wú)損傷

  5、機(jī)械化清洗,大大降低人力成本,同時(shí)提升效率。

  超聲波清洗劑清洗的正確使用方法

  1、稀釋比例:清潔劑:水=1:5-20,根據(jù)被清洗物污染程度嚴(yán)重進(jìn)行調(diào)整。

  2、清洗流程:清潔劑:水=1:5-20開(kāi)稀(使用超聲波機(jī)加溫至60℃左右后清洗3-5分鐘)→用清水漂洗至干凈→烘干晾干。(清洗污染程度嚴(yán)重的需加高溫度和延長(zhǎng)清洗時(shí)間)。








 在安裝油壓裝置時(shí),或部分改造已有裝置時(shí),管線必須經(jīng)過(guò)充分酸洗才能進(jìn)行沖洗。這時(shí),配管的每個(gè)部分都應(yīng)在液槽內(nèi)酸洗后才能組裝,這應(yīng)該做為一條原則。但是有的裝置也可在組裝一部分管線后再酸洗。也就是,把油壓裝置分成單管(管道單體)部分與連接閥門的部分,前者可采用管線裝配后的循環(huán)酸洗,后者則在液槽酸洗后再組裝。

  在液槽酸洗時(shí),對(duì)于有顯著腐蝕現(xiàn)象或附著焊屑的管材,需長(zhǎng)時(shí)間浸漬,因此從工藝的角度考慮,事先用鋼絲刷把這些東西刷掉。對(duì)于管道內(nèi)壁有漆膜的,應(yīng)用除漆劑使漆膜剝離后再進(jìn)行常溫金屬清洗劑清洗。對(duì)于粘有防銹油或其他油脂的管道,自然應(yīng)在脫脂后再酸洗。對(duì)于管子的局部附著油脂時(shí),則應(yīng)根據(jù)對(duì)酸洗影響的程度來(lái)考慮是否需要脫脂。

  在油壓裝置的管線中,凡是管道部分較長(zhǎng),而且該部分與其他部分無(wú)關(guān),可以獨(dú)立進(jìn)行沖洗,則無(wú)需在液槽中逐個(gè)酸洗,而在管道組裝后用泵使酸洗液在管道內(nèi)循環(huán),這種方式效率較高。

  但是,由于使用稀酸的緣故,氣割部位或?qū)雍缚p,支管接頭等內(nèi)壁有可能附著大量焊渣,對(duì)這些部位需在組裝前進(jìn)行充分的液槽酸洗。另外,在酸洗-水洗-中和-水洗的過(guò)程中,有可能在接管插入部位內(nèi)殘留酸液,故比須充分中和。尤其在酸洗完畢后,至沖洗工序之間相隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),用沖洗油循環(huán)2-3h,使管線內(nèi)的接頭部分充滿油,以使殘留在接管間隙部位的酸液流出。

  一般在作油壓配管的酸洗時(shí),是用含緩蝕劑的5%鹽酸溶液,在常溫下循環(huán)3h左右。酸洗后進(jìn)行中和時(shí),應(yīng)使碳酸鈉或約0.5%的氫氧化水溶液循環(huán)2h左右,然后充分水洗,考慮到管道上可能有凹陷,應(yīng)壓人壓縮空氣盡量除掉水汽。還需注意,管道內(nèi)有殘留堿時(shí),會(huì)影響工作油的酸價(jià)。









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