火焰切割機

       對于溶切來說，讓我們的等離子電弧的密度達(dá)到甚至超過某一個數(shù)值時，就會形成一個空穴，如果這個空穴形成會吸收所有的射入光束，類似黑洞。這個空穴就會在氣流的輔助下帶走周邊的熔融物質(zhì)，當(dāng)工件隨著切割進度移動的時候，這個空穴就會沿著切割方向同步移動，這樣形成縫隙，隨著我們設(shè)計的路線進行延伸，達(dá)到切割的目的，配合惰性氣體就實現(xiàn)了切割。火焰切割機

      這就是等離子切割機切割的過程和原理，我們在進行切割的時候通常都會使用這種工藝進行切割，這是多年的行業(yè)發(fā)展形成的比較穩(wěn)定的一種模式。

     該設(shè)備配備數(shù)控感應(yīng)系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確控制切割預(yù)熱，隨著金屬占比的提高，工件的切割會變得相對復(fù)雜，一般都會增加一個預(yù)熱過程，數(shù)控系統(tǒng)會根據(jù)實際情況控制預(yù)熱，并且能夠自動定位工件，以及定位切割點，十分方便。

     穩(wěn)定，數(shù)控系統(tǒng)可以在高速持續(xù)的切割工作中進行精準(zhǔn)定位和軌道控制，相對于人更不易出現(xiàn)誤差，變形小，切割面完整。火焰切割機

     經(jīng)過幾十年的發(fā)展我們的設(shè)備已經(jīng)從簡單的伺服驅(qū)動，變成數(shù)字化自動化驅(qū)動。所以以后隨著智能化的進步，數(shù)控很可能會代替人工進行一些重復(fù)性的操作，我們只需要把圖紙和切割參數(shù)輸入到設(shè)備中，設(shè)備就可以按照我們的切割參數(shù)進行切割，并能呈現(xiàn)出好的切割效果。

      數(shù)控切割機分為單邊驅(qū)動龍門數(shù)控切割機與雙邊驅(qū)動龍門數(shù)控切割機。

      單邊驅(qū)動龍門數(shù)控切割機：小跨度重型龍門式機架結(jié)構(gòu)，橫梁采用三角箱型焊接結(jié)構(gòu)，不變形，高效單邊驅(qū)動，機構(gòu)緊湊，整體回火，充分消除焊接應(yīng)力，性能穩(wěn)定可靠。

      橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進口直線導(dǎo)軌，精度高，導(dǎo)向好，縱向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌，表面經(jīng)磨削處理，具有很高的機械精度和耐磨性，驅(qū)動齒條，齒輪由專業(yè)廠家定制，橫向，縱向傳動采用德國NEUGAR或日本高精度，大轉(zhuǎn)矩，地別想，免維護行星齒輪減速機。火焰切割機