鑄鐵圍欄的生產(chǎn)現(xiàn)在還是主要用焦炭煉化，電爐生產(chǎn)生產(chǎn)成本比焦炭每噸增加300元左右，所以焦炭煉化還是優(yōu)勢明顯。目前，國家提倡的城市園林化浪潮，正在潛移默化地改變各種圍墻的功能和外觀，尤其是沿街面的圍墻，已漸漸從實(shí)體墻向各種柵欄式透空墻體發(fā)展，所以各種新型柵欄材料也在興起，其中種類繁多，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的是鑄鐵圍欄。但是我廠根據(jù)政府的要求，新上電爐2臺(tái)生產(chǎn)鑄鐵護(hù)欄達(dá)到環(huán)保要求。電爐的優(yōu)點(diǎn)是溫度穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率提高，在一定程度上減輕了我廠的成本壓力。

電爐不僅能生產(chǎn)鑄鐵護(hù)欄最重要的是能做馬鋼護(hù)欄，電爐做馬鋼能保證噸噸成，不會(huì)出現(xiàn)因溫度出現(xiàn)產(chǎn)品不合格的情況。

鑄造冷卻，表面和薄部分，經(jīng)常產(chǎn)生白口。避免磕碰這是鐵藝制品要注意到的一點(diǎn)，鐵藝制品在搬運(yùn)過程中應(yīng)小心輕放。白口組織硬脆，加工性能差，易剝離。因此，必須使用退火（或歸一化）方法來消除白口組織。退火工藝：加熱至550-950℃絕緣2?5 h，然后將爐冷卻至500-550℃，然后烘干風(fēng)冷。在高溫絕緣過程中，高滲碳體和共晶滲碳體分解成石墨和A，二次滲碳體和共析水泥在隨后的冷卻過程中分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度降低，從而提高了切削性。

當(dāng)焊縫成分與灰鑄鐵鑄件成分相同時(shí)，則在一般電弧焊情況下，由于焊縫冷卻速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄件在砂型中的冷卻速度，焊縫主要為共晶滲碳體+二次滲碳鐵+珠光體，即焊縫基本為白口鑄鐵組織。一般都是按多少錢一米計(jì)算：首先是材料及人工的成本計(jì)算,材料成本計(jì)算時(shí)要考慮采保費(fèi)及運(yùn)雜費(fèi)附材也應(yīng)計(jì)算人工成本應(yīng)包括機(jī)械費(fèi)用其次是電費(fèi)或氧氣瓶的費(fèi)用然后是必需的關(guān)系費(fèi)用。

焊縫為鑄鐵 ①采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p慢焊逢的冷卻速度。如：增大線能量。②調(diào)整焊縫化學(xué)成分來增強(qiáng)焊縫的石墨化能力。

異質(zhì)焊縫：若采用低碳鋼焊條進(jìn)行焊接，常用鑄鐵含碳為3%左右，就是采用較小焊接電流，母材在第一層焊縫中所占百分比也將為1/3～1/4，其焊縫平均含碳量將為0.7%～1.0%,屬于高碳鋼（C>0.6%）。實(shí)踐證明在生產(chǎn)過程中人民靠自己的智慧不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具，使產(chǎn)品質(zhì)量越來越好，重量越來輕，價(jià)格越來越便宜。這種高碳鋼焊縫在快冷卻后將出現(xiàn)很多脆硬的馬氏體。

采用異質(zhì)金屬材料焊接時(shí)，必須要設(shè)法防止或減弱母材過渡到焊縫中的碳產(chǎn)生高硬度組織的有害作用。思路是：改變C的存在狀態(tài)，使焊縫不出現(xiàn)淬硬組織并具有一定的塑性，例如使焊縫分別成為奧氏體，鐵素體及有色金屬是一些有效的途徑。

鑄造缺陷的焊接修復(fù)

中國各種鑄鐵的年產(chǎn)量現(xiàn)約為800萬噸，有各種鑄造缺陷的鑄件約占鑄鐵年產(chǎn)量的10%~15%，即通常所說的廢品率為10%~15%，若這些鑄件工報(bào)廢，以1997年鑄鐵平均價(jià)格計(jì)算 ，其損失每年高達(dá)10億元以上。鐵藝護(hù)欄具有色彩鮮亮，表面光潔、強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、耐腐蝕、抗靜電、不褪色、不開裂、不脆化的特點(diǎn)。采用焊接方法修復(fù)這些有缺陷的鑄鐵件，由于焊接成本低，不僅可獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且有利于及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。