輕燒氧化鎂有怎樣的煅燒工藝?

1、在選擇輕燒氧化鎂礦石的時候要根據(jù)用途不一樣來選擇輕燒氧化鎂礦石的結(jié)構(gòu)種類，一般輕燒氧化鎂礦石按照礦石結(jié)構(gòu)劃分可以分為三種，輕燒氧化鎂礦石結(jié)構(gòu)比較松散的大花礦，輕燒氧化鎂礦石結(jié)構(gòu)比較緊湊的小花礦，和介于兩者之間的中花礦。

2、氧化鎂礦石入爐，行外人會說，氧化鎂礦石入爐就是把礦石投入到窯爐里面，沒有什幺技術(shù)含量，那就是大錯特錯了。

3、燃料選擇，燒結(jié)氧化鎂是有前提條件的，必須要在800-1000度的高溫情況下燒結(jié)2-3小時，才能使碳酸鎂逐漸轉(zhuǎn)換成氧化鎂，所以在燒結(jié)原料的選擇上邊也是有學問的。

4、在燒結(jié)原料進場之后，首先要采樣化驗，得到準確的發(fā)熱量之后，通過科學的計算燒結(jié)時間，來控制氧化鎂的活性含量和燒矢量，才能確保氧化鎂在出廠后的質(zhì)量，通過提供專業(yè)化驗室認證的化驗單，為客戶在原料采購上省去了一些不必要的且煩瑣的檢驗過程。

5、半成品選品也是非常重要的一個環(huán)節(jié)，氧化鎂燒結(jié)出爐的過程中，不排除有局部的欠燒和過燒的情況，除了在礦石粒度上控制以外，在半成品選品的過程中也要通過經(jīng)驗和設(shè)備來盡很大程度的過濾和篩選不符合要求的產(chǎn)品，就是所謂的雜質(zhì)。

氧化鎂在輪胎中有什么作用?

氧化鎂主要在全鋼子午胎、半鋼子午胎中用，部分丁基內(nèi)胎也用氧化鎂。

作用：起防焦劑、硫化促進劑、吸酸劑、填充劑、耐高溫、防火阻燃、耐磨、耐腐蝕作用。

對氧化鎂的要求：MgO≥92%，CaO≤1.5%，視比容4.5-5.5ml/g之間，鹽酸不溶物≤0.2%、篩余物≤0.01%，水份≤0.5%，水溶物≤1.0%，灼燒失量≤5.0%;(氧化鎂有一定活性有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以延長焦燒時間提高產(chǎn)品的柔韌性和耐磨性)。

注意事項：水份、鹽酸不溶物、水溶物過高會出現(xiàn)起泡、起沙眼;MgO含量過低會影響其韌性和耐磨性;鈣過高會產(chǎn)生斷裂。膠墊和金屬之間粘合性不好，一般出現(xiàn)這種情況是因為煉膠不熟不透，而導致粘合性不好，就好比和面和不透或醒的時間短，搟出面來不光滑不細膩，因為表面粗糙，造成和其他物體粘合力差，也就是說起主要作用的是他的膠和其他主要原料，氧化鎂只是提高他本身所具有的性能而不能獨立存在;丁基橡膠在煉膠時出現(xiàn)發(fā)軟。