PCB線路板涂上防漆的優(yōu)勢

PCB線路板在電子、智能家居、汽車等行業(yè)上都有應(yīng)用，根據(jù)線路板使用環(huán)境不同，為了延長線路板的使用壽命，保護線路板擁有可靠性能，通常都會做一些保護處理，例如為PCB線路板涂上防漆。那么PCB線路板涂上防漆的優(yōu)勢有哪些呢?有興趣的朋友跟靖邦技術(shù)員一起來看看：

PCB線路板涂上防漆的優(yōu)勢

1、減少故障發(fā)生

PCB線路板涂上防漆可以有效的防止讓線路板面間錫腳絕緣防靜電、短路等相關(guān)故障的發(fā)生。

2、防止氧化

PCB線路板涂上防漆可保護線路板表面錫點的被空氣氧化，使之更加美觀，也能防止灰塵的阻礙和影響線路板的工作正常運行。

3、延長使用壽命

PCB線路板表面涂上防漆可以在線路板表面形成保護才能，可以有效的起到防潮、絕緣、防靜電等特性，可以確保電路板在惡劣的環(huán)節(jié)下可以正常的工作，并延遲線路板的使用的壽命。

4、改善外觀

無論透明的還是帶有顏色的防漆，都可以改善印刷線路板的外觀，而后者通過遮蓋元件及設(shè)計布局還可保證更高程度的保密性。

PCB線路板涂上防漆的優(yōu)勢有上述這些，其實PCB線路板涂上防漆可以讓產(chǎn)品性能更穩(wěn)定、更耐用且更美觀，是PCB線路板制作過程中重要的保護措施。

PCB通孔再流焊接相關(guān)問題淺析

PCB通孔再流焊接相關(guān)問題淺析。通孔再流焊接，如果引腳或插針不露出PCB，再流焊接時比較容易出現(xiàn) 半球形焊點，這種焊點實際上為不良焊點，多為虛焊焊點，典 型特征即焊點下有大的空洞。

通孔再流焊接，一般先印焊裔后插人插針。如果插針長度比PCB厚度小, 則焊膏往往不會被“桶”出來，而在插針與孔壁之間形成斷續(xù)的焊資填充, 焊接后形成空洞。

通孔再流焊接對引腳有一定要求。

(1)引腳一般應(yīng)伸出板面0.2?0.8mm比較合適。太長，被粘在引腳端 頭的焊裔再流焊接時很難被回流孔內(nèi)；如果內(nèi)陷比較多，比如0.5mm，則再 流焊接時很容易形成半球形外觀的焊縫。

(2)如果設(shè)計上希望實現(xiàn)引腳不露出PCB板面，則建議采用倒大角的 引腳端頭設(shè)計，并控制引腳內(nèi)陷尺寸<0.5mm，以避免插入插針后形成有間 隙的焊膏填充。

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手機PCB板的可制造性設(shè)計淺析

 手機產(chǎn)品PCB已經(jīng)占到PCB市場近三分之一，手機PCB一直PCB制造技術(shù)的發(fā)展，像HDI板、超薄板、埋置元件等都是圍繞手機板而開發(fā)的。

  1、工藝特點

   隨著人們對手機產(chǎn)品更大屏幕、更長待機時間、更薄、更多功能的追求，留給手機PCBA的安裝空間越來越少。例如，智能手機所具有的超薄、高密度互聯(lián)基板，高密、微組裝技術(shù)，已經(jīng)成為手機PCBA的兩個顯著特征。

   具體表現(xiàn)在以下幾點:

   (1)基板越來越薄，從1.00mm-0.80mm，再到目前廣泛采用的0.65mm,目前還在不斷追求更薄的基板。

   (2)互聯(lián)密度越來越高，導(dǎo)線寬度與間距已經(jīng)向2.5mil方向發(fā)展，在越來越薄的要求下層數(shù)也要求增加，目前8-10層已經(jīng)成為智能機的主流。

   (3)使用的元件焊盤尺寸與間距越來越小，像蘋果元件大量使用01005封裝，CSP的封裝間距正由0.4mm向0.35mm發(fā)展。

   (4)01005, 0.45mmCSP, POP, 0.4-0.5mmQFN已經(jīng)成為主要封裝。

   2.生產(chǎn)特點

   批量大。對可生產(chǎn)性設(shè)計要求高，不允許有影響生產(chǎn)的設(shè)計缺陷存在。

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