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全自動數(shù)控角鋼沖孔打字切斷生產(chǎn)線操作流程詳解：

1、上料：由人工將工件吊裝至橫向料臺后方平臺，此處為工件放置區(qū)，等待設(shè)備送料加工。

2、橫向送料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由料臺減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動料臺鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。最后以頂點向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。

3、翻轉(zhuǎn)上料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，由翻轉(zhuǎn)減速電機(jī)帶動翻轉(zhuǎn)架長軸旋轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動上料爪繞軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時上料爪V型開口保持向上，將料臺V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進(jìn)料道上。

4、數(shù)控送料：工件被放置于送進(jìn)料道上之后，數(shù)控小車鉗桿前端的鉗爪在氣缸作用下夾緊工件。數(shù)控小車由數(shù)控系統(tǒng)控制，推動工件實現(xiàn)數(shù)控送料。

全自動數(shù)控機(jī)床角鋼線用以角鋼的沖孔、印壓空格符、裁切生產(chǎn)加工，廣泛運用于送變電與通訊業(yè)角鋼塔生產(chǎn)制造，也可用以建筑業(yè)、鐵路線、橋梁施工中角鋼預(yù)制構(gòu)件，因可協(xié)同進(jìn)行打防偽標(biāo)志、沖孔、斷開幾類作用，也可以稱之為數(shù)控機(jī)床角鋼協(xié)同生產(chǎn)流水線。數(shù)控機(jī)床角鋼沖孔生產(chǎn)流水線具備高精度、實際操作便捷等特性，是山岳、鋼架結(jié)構(gòu)加工業(yè)中品質(zhì)保證的不可或缺的高效率機(jī)器設(shè)備。 恰當(dāng)應(yīng)用全自動數(shù)控機(jī)床角鋼線，認(rèn)真落實維修保養(yǎng)和操作規(guī)程是增加機(jī)器設(shè)備使用期，確保生產(chǎn)安全的先決條件。因而作業(yè)者先要了解設(shè)備角鋼生產(chǎn)流水線的構(gòu)造特性及操作流程。 核心部件的維修保養(yǎng)計劃方案以下： 1、遇阻電源開關(guān)的部位和調(diào)節(jié)，及其他對快速夾具桿和電動機(jī)起的維護(hù)功效。 2、伺服電機(jī)小齒輪的擺桿的樞軸要留意潤滑，一周潤滑一次。 3、齒條上平面圖2到3天，每一一米滴一幾滴齒輪油就能。 4、伺服電機(jī)小齒輪、和齒條每一一個月，加無鹽黃油潤滑。 5、沖孔一部分，每一班應(yīng)當(dāng)拆下來模架用清除雙翹板和作業(yè)平臺中間 沉積的，每過3月用或柴油機(jī)清洗雙翹板。 拆換新模架時留意模架和裝飾條的相互配合空隙。 6、打字機(jī)三角滑架滾子軸承的潤滑，3天加次潤滑。 7、裁切刀上刀一部分，每一班都應(yīng)當(dāng)潤滑。 8、滾珠絲杠位置每一班先加清除，再用食油槍加潤滑。

  數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一個專門為電力電訊角鋼鐵塔進(jìn)行角鋼打字、沖孔、剪切的全自動化生產(chǎn)的專用設(shè)備，主要是采用數(shù)控技術(shù)來操作整個加工過程的，省時省力，效率高，加工精度穩(wěn)定，變成簡單，容易操作。

   數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主要分為兩種，一種是角鋼沖孔生產(chǎn)線，另一種是角鋼鉆孔生產(chǎn)線，角鋼沖孔生產(chǎn)線主要有鋼線、JHC2020角鋼線，，較大可以給200的角鋼進(jìn)行打字沖孔切斷，角鋼鉆孔生產(chǎn)線適用于200以上的大型角鋼，主要是給角鋼進(jìn)行鉆孔，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主機(jī)主要采用鋼板焊接而成，鋼板都是經(jīng)過熱處理之后焊接而成的，從而使角鋼生產(chǎn)線主機(jī)體積小，剛性好，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，每分鐘送料速度可達(dá)80米，同時可以連續(xù)沖孔50俞次，較傳統(tǒng)的角鋼加工生產(chǎn)線，不僅僅減輕了工人的勞動強(qiáng)度，也大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線還帶有故障自我診斷功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時報警系統(tǒng)就會發(fā)生信號，這樣可以避免機(jī)器進(jìn)一步的磨損，從而也能夠保證工人的生產(chǎn)安全，角鋼生產(chǎn)線采用的液壓系統(tǒng)是以電磁閥換向，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于維修。