水泥包裝機的操作、裝卸物料、排除故障、維護保養(yǎng)等工作應(yīng)省時、省事、省力;被包裝物品規(guī)格變化時，有關(guān)工作部件的調(diào)整或更換要方便迅速。水泥在包裝過程中既要實現(xiàn)包裝快速化又要保證不會有物料漏出造成損失，回轉(zhuǎn)式水泥包裝機在很多水泥企業(yè)都有采用，由于采用的是閘板控制閥和葉輪喂料機共同控制水泥的下料，所以葉片出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象很常見，磨損之后部分水泥就會從葉片的縫隙中流出而造成損失。此外，還要有安全措施，如防止誤動作、過載保護、故障報警和自動停機等。水泥包裝機對操作環(huán)境的污染不僅使操作條件惡化，而且還會影響機器的使用性能和壽命。

水泥包裝機的支承件有底座，箱體、立往、橫梁等。支承件的作用是使各有關(guān)零部件正確定位并保持其相對工作位置。對支承件的要求是:

1)足夠的剛度，支承件在承受載荷時的變形不超過允許值。

2)足夠的抗振性，使機器能穩(wěn)定可靠地工作。

3)重量適中，力求節(jié)省材料，容易搬運。

單嘴水泥包裝機提升機皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機檢查，排除故障。

2、頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障原因

1）潤滑油過多或過少；

2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；

4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機電動機端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；

7）軸承間隙過大或過??；

8）電動機軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機軸承過熱故障排除

1）按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤滑滑脂；

3）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機；

6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機電機軸或更換轉(zhuǎn)子。